蒸发器设备整个加I热系统由于蒸汽加热均匀
蒸发器设备整个加I热系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发。如再配置热压泵，更具节能降耗，蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。二次蒸汽依次通过各效，但料液则每效单独进出，这种流程适用于有晶体析出的料液。由于物料在每根管内成膜状蒸发，料液加热时间非常短，所以特别对食品蒸发浓缩非常有利，较大的保存了食品的营养成份。 外循环蒸发器
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蒸发器设备整个加I热系统由于蒸汽加热均匀
蒸发器设备整个加I热系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发。如再配置热压泵，更具节能降耗，蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。二次蒸汽依次通过各效，但料液则每效单独进出，这种流程适用于有晶体析出的料液。由于物料在每根管内成膜状蒸发，料液加热时间非常短，所以特别对食品蒸发浓缩非常有利，较大的保存了食品的营养成份。 外循环蒸发器
蒸发器蒸发过程在真空作用下，既保证了物料的卫生要求，同时保证了环保要求，同时大大降低了蒸发温度，加上配置热压泵，部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合，既节约了生蒸汽，同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体，蒸汽迅速扩散，料液加热温和，所以适合热敏性物料的浓缩。 在生蒸汽温度与末效冷凝器温度相同(即总温度差相同)条件下，将单效蒸发改为多效蒸发时，蒸发器效数增加,生蒸汽用量减少，但总蒸发量不仅不增加,反而因温度差损失增加而有所下降。所有的蒸发器设备都是为了满足生产实际的需要，依据一定的科学技术原理设计制造的，要求在一定的工作条件下工作。多效蒸发节省能耗，但降低设备的生产强度，因而增加设备投资。
蒸发操作流程的确定
蒸发装置流程是指多效蒸发器中蒸发器的数目及其组合排列方式,物料和蒸汽的流向,以及附属设备的安排等.多效蒸发器的流程根据加热蒸汽与料液的流向不同可以分为并流、逆流、平流及混流四种。
一般情况下，生产中通常用并流。并流操作，料液在效间的传输可以利用各效间的压差进行，而不用另外用泵来传输。同时由于效间沸点依次降低，效的料液进入后一效时，会因过热而自动发生蒸发。焊好后,趁热将镀锡处擦干净,为使焊面平整光滑及增加机械强度,再用电烙铁上点焊锡就可以了。但是并流操作也有自己的缺点。各效的压力差依次减小，温度也依次减小，而料液的浓度依次升高，黏度依次增大，这对料液的传输不利。特别是对于高黏度的料液不宜采用并流方式进料。
逆流流程料液由末效加入，依次用泵送入效，随着料液浓度升高温度也越高。依次各效间黏度相差不是太大，传热系数变化也不是很大。逆流加料适合于黏度随浓度变化较大的料液，而不适宜热敏性物料的蒸发。
平流操作适合于有结晶析出的物料,或用于同时浓缩两种以上的水溶液体系.
混流操作是在各效间兼用并流和逆流的加料方法，其具有并流和逆流的有点，同时克服了他们的缺点，但是操作比较复杂。鉴于糖汁是热敏性料液，不宜采用逆流；其出效黏度变化也比较小，在并流能满足的情况下，为了操作简便和经济，设计管路比较繁琐,其操作比较复杂，一般情况也不采用混流。从以上又知道，平流不合适于糖汁的蒸发。为此应在平素留意运转部件的音响和各部分的沮度，在查觉有异常或异音时应立即采取适当的措施。所以选择并流比较经济。
蒸发结晶技术之如何选购泵
石油、化工工业在国民经济中占据非常重要的位置，化工流程泵作为关键配套设备也越来越受到人们的关注。由于化工介质的特性错综复杂，加之环境保护的要求不断提高，作为化工生产厂家，我们应如何对化工泵进行选型？应重点注意哪些方面？…等等显得尤为重要。现结合多数化工公司相关产品特点以对常用化工泵的选型做一点简要评述，希望能有益于广大客户在该领域更好地开展工作。直接测量产品浓度的方法有折光仪测定法、比重法和实验分析测定法等。
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耐腐蚀问题
因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。蒸发器的维护与修理蒸发器的维护与修理（1）蒸发器的维护1）经常进行蒸发器的检漏工作。通常有一种误区，认为不锈钢是“万n材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢，这是很危险的，尤其在蒸发结晶过程中，由于所承受的温度不同，因此对泵的耐腐蚀性提出了更高的要求。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点：
硫酸 作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓l酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）对硫酸介质也用途有限。为了监测系统的清洗效果及清洗过程中设备的腐蚀情况，在清洗施工前，将相当于设备材质的标准腐蚀试片、监测管段分别悬挂于清洗槽中。
盐酸 决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵（如工程塑料、氟塑料等）是输送盐酸的z好选择。虽然增大换热面积可减少循环的不可逆程度，但它将使蒸发器显得更为笨重和庞大，因此强化传热、传质过程和寻求新的蒸发器、换热器结构是蒸发器发展的必由之路。公司适用产品有：CQB型氟塑料无泄漏耐酸泵、CQF工程塑料磁力泵（或氟塑料磁力泵）等。
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在食品中，蛋白质和多糖可以创建这样的存款，降低传热效率。发泡处理多余的泡沫，也可以创建一个问题，因为可能是昂贵的，在时间和效率。消泡剂是被使用，但只有少数的食物时，可以使用正在处理。以上就是蒸发器的三种常用方法，可以见得，蒸发器在各种各样的场合中应用极其广泛，可见蒸发器正是一项不可或缺的产品。也可能发生在酸性溶液中，如柑橘类的果汁都集中腐蚀。表面造成损伤，可以缩短对蒸发器的长寿命。在蒸发过程中也会受到影响质量和风味食品。总体而言，的产品解决方案时，选择一个蒸发器，必须要考虑到沉重的代价。
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