影响蝶阀胶圈产品缩水率的原因
蝶阀橡胶圈产品的缩水率随着硫化制品的含胶量的增大而增大，蝶阀橡胶圈产品的缩水率随着硫化制品的硬度增加而成马鞍型曲线变化 ，蝶阀橡胶圈产品的缩水率随着硫化温度的升高而增大，温度每升高10度，缩水率增加0.1%—0.2% ，蝶阀橡胶圈产品的缩水率随着硫化制品生料的注入量的增多而增大，当生料质量>产量5%-10%，缩水率较为稳定 。具有结
蝶阀橡胶圈生产厂家
影响蝶阀胶圈产品缩水率的原因
蝶阀橡胶圈产品的缩水率随着硫化制品的含胶量的增大而增大，蝶阀橡胶圈产品的缩水率随着硫化制品的硬度增加而成马鞍型曲线变化 ，蝶阀橡胶圈产品的缩水率随着硫化温度的升高而增大，温度每升高10度，缩水率增加0.1%—0.2% ，蝶阀橡胶圈产品的缩水率随着硫化制品生料的注入量的增多而增大，当生料质量>产量5%-10%，缩水率较为稳定 。具有结构简单，蝶板，密封寿命长，安装操作简单等特点，因此可适用于多种粉体/颗粒物料的应用场合。
胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率大于垂直方向的收缩率，胶料可塑性越好，缩水率越小；不能小看蝶阀胶圈的作用，蝶阀胶圈给我们的生活带来很大的便利，除了发挥出它控制介质的流量的作用之外，还为我们节省了资源和开支，是我们生活中的好帮手。胶料硬度越高，缩水率越小（高硬度除外），填充剂用量越多，缩水率越小；含胶量越高缩水率越大，多孔模腔的模具，中间模腔硫化制品的收缩率比边缘模腔硫化制品的收缩率要大，夹层织物越多，收缩率越小;衬有金属镶嵌的蝶阀橡胶圈制品收缩率较小，且向金属镶嵌物方向收缩。
蝶阀胶圈海面制品的膨胀于收缩率波动范围很大，蝶阀胶圈海面制品一般采用一次或者二次硫化，一次发泡硫化（又成发孔）模具型腔按制品尺寸缩小60%左右，第二次按制品尺寸放大7%-10%作为定型硫化 胶料收缩率是一个变化多端，极为复杂的问题，也是模具设计者需要慎重考虑的问题。所以蝶阀胶圈是蝶阀的重要组成部分，一定要注意保护以及检查蝶阀胶圈。
目前，还没有一个真正的，完善的，具有实用价值的计算公式，还只能以凭借经验估计或者通过积累实际测量数据作为参考。因为即使是用一种胶料，同一幅模具，在同一工艺条件下三维网技术论坛:Q'p;_+v.z4S8Y（如硫化温度相同，硫化压力相同，生料添入量也相同）硫化，所得到的收缩率也不尽相同。在压力上，如果是低压和中压，那么使用橡胶或是聚氨酯，是没有什么问题的。
蝶阀橡胶圈需注意的问题
1、蝶阀橡胶圈适用于要求高热温和高化学稳定性的环境，主要针对高添加剂、润滑剂等特殊环境。
2、在选择密封件适合的材料时，除了考虑密封件所处温度范围外，还要考虑与之接触的液体或气体性质。弹性体的膨胀或收缩以及化学稳定性都是会影响密封件稳定性的重要因素。
3、蝶阀橡胶圈用于保护密封件不受高侵蚀性环境影响，适用于对高热温和化学稳定性有严格要求的工矿应用蝶阀橡胶圈之所以可以耐受高达200℃的温度，取决聚合物结构和交联作用系统。二胺、双酚或过氧化物会产生交联作用。液压介质的压力越来越大，蝶阀胶圈长时间的在这种高压环境中工作中，会导致蝶阀胶圈的变形，这种变形是不可逆的。氟含量决定化学稳定性，氟含量越高，蝶阀橡胶圈就越能够耐受高度侵蚀性的环境。
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