离子交换增强玻璃的特点离子交换增强玻璃的特点是强度高、应力均匀、稳定性好、无自爆现象，可切裁加工，不变形，不产生光畸变，适用于形状复杂、厚度较小的玻璃制品的增强。到目前为止，是强化3mm以下异形薄玻璃的的方法。强度较之普通玻璃提高5~10倍，抗弯强度是普通玻璃的3~5倍，抗冲击强度是普通玻璃5~10倍，提高强度的同时亦提高了安全性。对比同样厚度的玻璃，化学钢化强度明显好于物理钢化。
矽钢片清洗剂生产商
离子交换增强玻璃的特点
离子交换增强玻璃的特点是强度高、应力均匀、稳定性好、无自爆现象，可切裁加工，不变形，不产生光畸变，适用于形状复杂、厚度较小的玻璃制品的增强。到目前为止，是强化3mm以下异形薄玻璃的的方法。强度较之普通玻璃提高5~10倍，抗弯强度是普通玻璃的3~5倍，抗冲击强度是普通玻璃5~10倍，提高强度的同时亦提高了安全性。对比同样厚度的玻璃，化学钢化强度明显好于物理钢化。
精密五金件的制造加工,客户对工件表面的要求也是越来越严格
精密五金件的制造加工，客户对工件表面的要求也是越来越严格。比如一些不锈钢的冲压件厚度比较薄，表面要求比较高，不可以有划伤、刮花等等。这个问题我们可以通过清洗治具来解决，类似玻璃镜片行业一样，玻璃镜片清洗对产品表面保护要求非常高，玻璃产品清洗工艺都是以插盘的方式将产品分工独立插在清洗治具上进行清洗。五金行业也可以借鉴这个方法，把清洗治具（清洗篮）做成插件式的。产品分开了自然不会在清洗过程中相互碰撞摩擦，刮伤情况自然大大减少。当然，由于产品为亮面材料，超声波在振动清洗的时候也会使工件与篮子的接触点发生摩擦而出擦伤。这个主要是由于超声波振动力强影响的，解决的方法就是要采用高频率的超声波振子，超声波频率高，则密度大，力度小。
由于五金行业竞争激烈，行业的利润微薄，所以生产线也十分关注的就是清洗成本的问题。当需大批量清洗精密不锈钢工件的时候，可以采用水基型除油清洗剂，具有去污速度快、对油污容纳量高、使用寿命长、易漂洗等特点。
一次配制的清洗剂可以多次使用
掌握清洗剂的使用时间。一次配制的清洗剂可以多次使用，其使用时间主要取决于清洗零件的数量与清洗剂的污染程度，一般情况下，一次配制的清洗剂可以连续使用1周-2周。为了节约清洗剂的用量，提高清洗质量，清洗时应按零件特征，合理安排清洗顺序。如先洗主要零件与不太脏的零件；后洗次要零件与比较脏的零件，这样可以延长清洗剂的使用时间。
汽车行业市场需求巨大，在汽车制造及汽车零部件生产过程中，有许多零部件清洗工艺随着技术的发展和环境保护要求的提高,同时也对清洗设备和清洗剂提出更高要求，我们在推荐清洗剂时如何适应和满足生产工艺要求成为关键一环。
汽车变速箱零部件清洗方法
汽车变速箱零部件清洗大多采用通过式喷淋清洗机，一般分为清洗-漂洗-烘干三个过程，个别根据工艺要求而变化，清洗-清洗-漂洗-烘干或清洗-漂洗-漂洗-烘干，喷淋清洗机配有撇油器，采用抗杂油能力较强的清洗剂可以提高清洗剂的使用寿命。清洗的变速箱零部件材质一般为锻钢，零部件表面污物多为低粘度切削油，选用清洗剂时在考虑清洗能力的同时要考虑清洗剂的消泡能力，一般情况下，随着清洗剂温度的升高，其去污能力也随之提高，但超过一定温度后，去污能力反而下降，推荐清洗剂时要考虑一个适宜的温度范围。另一方面，由于漂洗清洗剂浓度一般较低，范围在0.5%-1.5%，要求清洗剂具有较好的防锈能力。
高压喷淋清洗机多用于去除零部件表面污物的同时去除金属表面毛刺，对零件多采用定位、喷淋方式，要求清洗剂在高压下有很好的抵抗泡沫能力。
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