混凝土输送泵电气设备的检查维护通常包含以下五个方面：
1、检查电动机的电流、温升，确保其均在规定范围内；
2、检查仪表、指示灯、各操作件确保其工作良好；
3、按规定顺序操作，避免其带负荷启动；
4、保持电气设备的清洁和干燥；
5、保护电缆及遥控线不受损伤。
泵送混凝土是在泵压的作用下将调配好的混凝土沿管道运输，水泥
细石砼泵
混凝土输送泵电气设备的检查维护通常包含以下五个方面：
1、检查电动机的电流、温升，确保其均在规定范围内；
2、检查仪表、指示灯、各操作件确保其工作良好；
3、按规定顺序操作，避免其带负荷启动；
4、保持电气设备的清洁和干燥；
5、保护电缆及遥控线不受损伤。
泵送混凝土是在泵压的作用下将调配好的混凝土沿管道运输，水泥砂浆包裹着粗骨料流向出口，建议粗骨料优先选用卵石，经由输送管道 实行垂直及水平输送，调配好的混凝土除了具备普通混凝土的强度和稳定性外，还必须具有相应的流动性和耐久性，砂浆含量不能太低，以 大骨料粒径不超过泵送管道直径的四分之一为宜。
经过改进设计的解决方案是：
泵车在进行扬程不高、距离不远的短距离泵送施工时，只需将与臂架转塔相铰接的首端臂架竖起，然后展开末端第四、五两节臂架。由、四、五三节臂架组成短距离泵送的臂架组合，用来满足短距离泵送施工的需求。此时第二、三两节臂架并靠在首端臂架上。管道切换机构将、二两节臂架的臂架配管的管道断开，将臂架转塔弯管与第三节臂架的臂架配管相连接，混凝土通过第三、四、五节臂架的臂管从末端软管泻出。
把料斗内的混凝土全部泵送以后，就应马上进行下列收尾工作：
1、 泵送混凝土管道的清洗
管道清洗有两种方法：气洗和水洗。
本混凝土泵采用水洗。S管阀泵可泵送“自洗”，清洗前需拆下出料口与锥管的卡箍，在锥管中放入橡胶清洗活塞和海绵球，清洗活塞在前海绵球在后，重新装好卡箍，在料斗中注满水，按自动泵送（正泵）直至清洗活塞和海绵球从管道出口。
2、 泵机的清洗
混凝土泵送完毕，应及时清洗泵机及附件。
如泵机在几天内不再使用，或在寒冷季节停放，则应将橡胶活塞拆下，把供水系统的水放完。
泵送混凝土泵的一般步骤和要求
（1） 启动混凝土泵，空运转。若气温较低，空运转的时间应较长，要求液压油的温度升至15℃以上才能泵送。
（5） 开泵时不要把料斗内的砂浆全部泵送出去，砂浆应保留在料斗搅拌轴水平线以上水平、待混凝土运到并加入料斗后再一起泵送。
在清洗输送管路前，先泵送0.5-1m3的砂浆，并在全部泵送完后再停机，然后扳动板阀开关，卸掉蓄能器的压力。
管路清洗有两种方法，即水洗和气洗，不管是水洗或气洗，都要将阀箱体和料斗清洗干净。水洗时，应打开锥管并将其清洗干净，然后将用水浸过的扎成圆柱形的水泥袋和清洗球先后将进已清洗干净的锥管中，再接回锥管和管路，关闭卸斗门，再向料斗注满水(须保持水源不断)；泵送水，直到清洗球从输送管的前端冒出为止。
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