如何选择正确的混砂机
1 工艺适应性是选择混砂机的首要问题。
工艺适应性包括粘结剂种类及加入方式、砂的种类及加入方式(新旧砂比例是否变化、生产率是否调整)、以及混砂效果等。*砂的种类及加入方式来讲，生产中有用一台混砂机即混制石英砂，又混制铬铁矿砂(比如一些铸钢件的生产)，也有在填砂过程中对新旧砂比例进行自动调整，有的在加入粘结剂之前加入粉状料(防尘粘砂或提高溃
树脂砂碗型混砂机生产商
如何选择正确的混砂机
1 工艺适应性是选择混砂机的首要问题。
工艺适应性包括粘结剂种类及加入方式、砂的种类及加入方式(新旧砂比例是否变化、生产率是否调整)、以及混砂效果等。*砂的种类及加入方式来讲，生产中有用一台混砂机即混制石英砂，又混制铬铁矿砂(比如一些铸钢件的生产)，也有在填砂过程中对新旧砂比例进行自动调整，有的在加入粘结剂之前加入粉状料(防尘粘砂或提高溃散性)等，这些均对混砂机的控制、结构、大臂输送形式等提出了较高要求，有的混砂机由于结构、控制等满足不了要求造成砂种混杂、定量不准等，从而产生废品，影响生产。
生产实践表明，粘结剂的种类及加入方式是体现混砂机工艺适应性的关键，因而设备生产厂家须对用户使用粘结剂的化学成分、性能特点(粘度、密度、温度敏感性、腐蚀性能、加入方式、加入量要求)等有详细的了解。如脂硬化水玻璃砂工艺有用两种脂、有用一种脂，两种脂有分别加入的，也有按**比例加入的;Pep—set工艺也是类似的情况，但由于加入量原因对液料系统要求更高;有些粘结剂如碱酚醛树脂由于生产厂家不同，粘结剂组分不同，对液料系统的材质要求*有区别;有的粘结剂的粘度温度敏感性较强，需要进行恒温控制等等。这些因素在混砂机选择时须予以考虑。
混砂效果主要是混砂均匀性、头尾砂多少、铸型强度等，其重要性显而易见。
2 工作可靠性是衡量混砂机质量的主要标准。
连续式混砂机直接进行填砂作业，可靠性是否高直接影响生产效率及生产成本，因而对加工质量、配置水平、电气控制均提出较高的要求。基础元件的可靠性怎样，能否实现良好的人机对话、是否适应工人素质要求、操作维修是否简单等应该重点考虑。同时由于工人与之接触多，安全联锁控制尤为重要，否则易造成安全事故，这是有过血的教训的。为降低造价而不考虑安全联锁，是对用户及职工人身安全极不负责任的态度。
影响混砂机设备的三个因素
1.破碎能力的好坏主要表现在栅板的搓擦力受砂块重量和振动电机击振力。否则砂砾容易破碎细化，导致旧砂回收率降低，增加生产成本。
2.脱膜效果:沙型中靠近铸件500度范围的树脂膜被灼烧焦糊，焦糊膜的存在，影响砂型强度，浪费大量树脂，须完全去除。
3.除尘效果:除尘系统的设计安装是否合理，直接影响再生砂中的微粉含量，对砂型的透气性和树脂用量起决定作用，计算除尘系统中各部件的阻力，风量，风速，风压，混砂机除尘系统安装完工后，准确测量调整各除尘点微粉拾取风速。
喷砂机的结构组成
1、主机结构
主要包括：投料系统，循环系统，温控系统，以及电子控制系统。
2、高速电机与抛射轮
立式弹丸喷射式冷冻喷砂机必须采用的电机部件，以保证可以带动抛射轮以高7200转/分钟的转速将弹丸抛射出，以击打掉制品毛边。在高速运转下，抛射轮的动平衡误差不能高于3mm，否则会造成电机因负荷运转而导致寿命大幅度减少。
3、必备附属系统
OBD系统：经部门检测，未附加OBD系统的冷冻喷砂机不能保证达到环保要求，而附加OBD系统除尘后，能保证达到环保标准。同时OBD系统通过有效阻止空气中含有的水分逆流进入设备内部，可以确保设备长时间稳定运转，从而延长设备使用寿命。
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