我们在使用起重机时由于一些原因经常会出现断电的问题，这时由于惯性，该设备无法立即停止作业，就很容易导致其撞坏工件或者机床，严重者还会导致其他事故。分析了下面几点导致该设备断电的几点原因以及对应的解决措施，大家可以了解一下。
1.大车工作时产生的振动使滑铁与导轨结合不牢，供电出现问题，从而造成主接触器的主触点及常开辅助触点同时断开，主接触器线圈
5吨单梁起重机转让
我们在使用起重机时由于一些原因经常会出现断电的问题，这时由于惯性，该设备无法立即停止作业，就很容易导致其撞坏工件或者机床，严重者还会导致其他事故。分析了下面几点导致该设备断电的几点原因以及对应的解决措施，大家可以了解一下。
1.大车工作时产生的振动使滑铁与导轨结合不牢，供电出现问题，从而造成主接触器的主触点及常开辅助触点同时断开，主接触器线圈自锁失效而导致断电。
2.滑铁局部接触不良，导致起重机行至滑轨某段时瞬时缺相，如果所缺的那一相碰巧是接控制线路的，就会使主接触器的线圈断电、自锁失效，即使该设备因惯性滑过接触不良处后重新得电，主接触器线圈也无法自行吸合，必须重新按启动按钮。
3.起吊重物时产生的振动使主接触器吸合不牢，主触点及常开辅助触点同时因振动而断开，主接触器线圈自锁失效而断电
轴承做为起重机的关键构件，其应用和维护保养也是为大伙儿所关心的。那麼，起重机轴承在应用全过程中常常会发生过热的状况，那麼，针对起重机轴承过热怎么办呢？大家来简略掌握起重机轴承过热的缘故。起重机轴承在运行状态下必须持续的旋转和摩擦，摩擦的全过程中便会持续造成发热量，这也是初中基础的物理现象了。所以说，起重轴承过热，大多数是由其迅速的旋转产生的发热量聚集造成。可是，起重机机器设备在应用全过程中持续旋转和摩擦是难以避免的，大家只有想办法来改进起重机轴承过热的难题。那麼，如何解决起重机轴承过热的难题呢？由于起重机轴承构件自身的细致精巧，制冷减温的方法反倒比排热设计方案方法更非常容易完成，根据引冷却水进到活塞销内或立即加上冷却水循环系统，都能够做到让起重轴承制冷减温的結果。
二手起重机是我们在日常的生产制造和工作上应用的一种大中型机械设备，尽管较为优异，可是应用全过程中难以避免的也会发生一些常见故障，例如焊缝处发生裂纹。那麼，如今大家就一起去了解一下起重机焊缝处造成裂纹有什么缘故吧。
1、起重机会在横梁和主梁的联接部位及其上横梁与支脚的联接部位及焊缝处造成裂纹。有一些承受力部位不仅承担载荷及其自身重量所产生的弯折力和剪切应力，也要遭受惯性力或者风造成的侧面力的危害，这促使这种部位的生成力很大，相互作用力方位持续转变，便会造成疲惫毁坏，发生裂纹。
2、为了更好地降低机器设备应用全过程中的缝隙状况，能够在主梁中设计方案有效的加劲设备，能够在梁端和主梁开展连接的部位加上一条与主梁一致的横着板，并根据工型钢的翼缘板与主梁电焊焊接在一起。此外，还能够在横梁的上、下后盖板与电葫芦门架式起重机的主梁电焊焊接的部位加上一条竖向的水准板。
3、根据水准板的设定，能够大幅的提升横梁与主梁相接处的总体弯曲刚度，并提升该一部分的部分可靠性，能合理的处理应力难题，进而防止部分的疲惫毁坏，造成裂纹。去除加上加劲设备，还能够设定有效的拐角开展过多和设定有效的上横梁构造，并依据具体工程项目状况开展有效的型号规格挑选，这种全是降低起重机发生裂纹总数的合理的方式 。
如何正确使用二手起重机
1、起重机司机专门训练，经有关部门考核合格，发给合格证，方准上岗操作，严禁无证人员操作起重设备。
2、进行起重作业前，起重机司机必须检查各部装置是否正常，钢缆是否符合安全规定，制定器、液压装置和安全装置是否、可靠、灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行，吊车在变电站内部分停电工作，吊车外壳必须有可靠接地，吊车停放或行驶时，车轮、支腿前端或外侧与沟、坑边缘的距离不得小于沟、坑深度的1.2倍；否则必须采取防倾、防坍塌措施。
3、在起吊较重物件时，应先将重物吊离地面10厘米左右，检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效，在确认正常的情况下方可继续工作
4、起重机司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从，
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