矿用单体液压支柱
矿用单体液压支柱是综采工作面的支护设备，其主要作用是支护采场顶板，维护安全作业空间，推移工作面采运设备。3、使用单体支柱的工作面不允许放炮，若工作面必须放炮时，要有防止损坏单体液压支柱效措施，并报矿总工程师批准。液压支架立柱在工作过程中不仅要能够可靠地支承顶板而且应能够随着回采工作面的推进向前移动， 要求液压支架立柱必须具有升、降、推、移四个基本动
液压升降支柱
矿用单体液压支柱
矿用单体液压支柱是综采工作面的支护设备，其主要作用是支护采场顶板，维护安全作业空间，推移工作面采运设备。3、使用单体支柱的工作面不允许放炮，若工作面必须放炮时，要有防止损坏单体液压支柱效措施，并报矿总工程师批准。液压支架立柱在工作过程中不仅要能够可靠地支承顶板而且应能够随着回采工作面的推进向前移动， 要求液压支架立柱必须具有升、降、推、移四个基本动作。
这些动作由乳化液泵站供给的高压液体，通过各种阀控制立柱、液压支架千斤顶的伸缩来实现。液压支架立柱的使用可以更加稳定的辅助工程液压缸的工作，提高工作效率。
液压支架立柱的三个主要承载过程
--初撑阶段 ：支架在升柱时，高压液进入立柱下腔，立柱升起使顶梁接触顶板，立柱下腔压力增加，当增加到泵站工作压力时，泵站自动卸载，支架的夜控单向阀关闭，立柱下腔压力达到初撑力，此阶段为初撑阶段t0，此时支架对顶板的支撑力为初撑力。
支架初撑力的大小取决于泵站的工作压力，立柱缸径和立柱的数量。合理的初撑力是防止直接顶过早的因下沉而离层、减缓顶板下沉速度、增加其稳定性和保证安全生产的关键选矿设备一般采用提高泵站工作压力的办法来提高初撑力，以免立柱的缸径过大。
--增阻阶段 支架初撑后，随顶板下沉，立柱下腔压力增加，直到增加到支架的安全阀调正压力，立柱下腔压力达到工作阻力。此阶段为增 阻阶段t1锤式破碎机
-- 恒阻阶段 随着顶板压力继续增加，使立柱下腔压力超过支架的安全阀压力调正值时，安全阀打开而溢流，立柱下缩，使顶板压力减小，立柱下腔压力降低，当安全阀压力调整之后，安全阀停止溢流，这样在安全阀调整压力的限制下，压力曲线随时间呈波浪形变化，此阶段为恒阻阶段t2。单体液压支柱在井下一旦损坏或暂时不用，及时运到井上进行保养和维修，以提高使用周转率，降低生产成本。
现代矿用单体液压支柱有哪些种类呢？
目前单体液压支柱的种类分为内注式和外注式:
内注式支柱，其特点是自身带泵及油，支设时用手摇把摇动就能升柱，降柱时不排出工作液，可较好地保护工作环境，且使用方便、管理灵活、装备简单。其外观清洁光亮，无颗粒，无现象，结合力好不易脱落，硬度好有3-4H，如果采用英国LVH公司聚氨酯阴极电泳漆，则其柔软性相当好。外柱式支柱，由泵站提供工作液并通过注液枪注入支柱使之升高并支设，具有支设速度快、省力，适用范围大等特点。
悬浮式单体液压支柱是外注式单体液压支柱的一种，但是比外注式单体液压支柱又有一个很显著的优点，那就是DWX型单体液压支柱采用柱塞悬浮式技术原理，悬浮力达到工作阻力的五分之四，立柱受力仅为五分之一，DWX型支柱三用阀设于手把体上，注液时，三用阀不随支柱的活柱升高而升高，操作方便，安全可靠。镀层出现轻微锈蚀，整体不超过三处，每处面积不超过25平方毫米。
很多人都知道使用工具来操作更简便一些，开产也是如此，不过要选择合适的设备，这样就会更轻松，不会太过于的费力。
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