钻头作为孔加工中常见的刀具,被广泛应用于机械制造中,特别是对于冷却装置、发电设备的管板和蒸汽发生器等零件孔的加工等,应用面尤为广泛和重要,下面东莞市川业五金有限公司来给大家讲述一下钻头钻削的特点。
钻头通常有两个主切削刃,加工时,钻头在回转的同时进行切削,钻头的前角由中心轴线至外缘越来越大,越接近外圆部分钻头的切削速度越高,向中心切削速
硬质合金钨钢钻头定做
钻头作为孔加工中常见的刀具,被广泛应用于机械制造中,特别是对于冷却装置、发电设备的管板和蒸汽发生器等零件孔的加工等,应用面尤为广泛和重要,下面东莞市川业五金有限公司来给大家讲述一下钻头钻削的特点。
钻头通常有两个主切削刃,加工时,钻头在回转的同时进行切削,钻头的前角由中心轴线至外缘越来越大,越接近外圆部分钻头的切削速度越高,向中心切削速度递减,钻头的旋转中心切削速度为零,钻头的横刃位于回转中心轴线附近,横刃的副前角较大,无容屑空间,切削速度低,因而会产生较大的轴向抗力。2、淬火温度范围和淬火变形:要求钨钢钻头有较宽的淬火温度范围和程度较小的淬火变形。
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由于钻头的振动,钻出的孔型很容易呈多边形,孔壁上出现像来复线的纹路,常见的多边形孔多为三角形或五边形,产生三角形孔的原因是钻孔时钻头有两个回转中心,它们按每间隔600交换一次的频率振动,振动原因主要是切削抗力不平衡,当钻头转动一转后,由于加工的孔圆度不好,造成第二转切削时抗力不平衡,再次重复上次的振动,但振动相位有一定偏移,造成在孔壁上出现来复线纹路。3、扩孔钻有3~4个刀齿,其刚性比麻花钻好,用于扩大已有的孔并提高加工精度和光洁度。
当钻孔深度达到一定程度后,钻头刃带棱面与孔壁的摩擦增大,振动衰减,来复线消失,圆度变好,这种孔型从纵向剖面看孔口呈漏斗型,同样原因,切削中还可能出现五边形、七边形孔等,为消除该现象,除对夹头振动、切削刃高度差、后面及刃瓣形状不对称等因素进行控制外,还应采取提高钻头刚性、提高每转进给量、减小后角、修磨横刃等措施。钻头是机械工程或钢结构种常用的五金件,它用以钢板上钻削出通孔或盲孔,并且能对已经有的孔进行扩大的刀具,但不同的作业环境我们选取的钻头种类也不同,经常用到的钻头有麻花钻头、锪钻、中心钻、深孔钻和空心钻头。
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硬质合金钻头可应用于数控机床,加工中心等功率大、钢性好的机床,并且应保证刀尖跳动TIR<0.02 ,硬质合金钻头的材料是中一种常用的合金材料,其特点是具有很高的硬度和性。
硬质合金材料可以用于制作车刀、铣刀、刨刀、钻头等各种不同类型的刀具,适用于不同种类的加工工艺和工件材料,其中钨钴类硬质合金适合黑色金属及、色金属的短切屑加工以及非金属材料的加工,钨钛钴类硬质合金则更适合钢等黑色金属的长切屑加工。
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