列管换热器的运行具体应注意以下几点：
（1）初投运要慢，要先预热，逐步提温；
（2）做好减压阀的预热及投运后的调整工作；
（3）机组启动应先开启冷侧阀门，待稳定后再开启热侧阀门；而停车时要先关闭热侧阀门，然后再关闭冷侧阀门；
（4）正常运行后，关闭汽水换热器疏水器旁通阀，疏水器投人正常工作。若疏水器温度过低
钢制管壳式换热器价格
列管换热器的运行具体应注意以下几点：
（1）初投运要慢，要先预热，逐步提温；
（2）做好减压阀的预热及投运后的调整工作；
（3）机组启动应先开启冷侧阀门，待稳定后再开启热侧阀门；而停车时要先关闭热侧阀门，然后再关闭冷侧阀门；
（4）正常运行后，关闭汽水换热器疏水器旁通阀，疏水器投人正常工作。若疏水器温度过低如50℃以下，旁通阀可开启运行，若疏水器温度过高，如90℃以上且凝水系统无压运行时，将旁通阀关闭，不准蒸汽通过，造成汽水冲击；
（5）运行调节，运行调节主要根据天气变化情况来调整供水温度和流量。操作人员主要通过控制热机组一段列管换热器的过热蒸汽进汽流量，达到控制机组出口水温的目的。室外温度较高时，通过控制设备运行台数及调整进汽流量来控制温度。但注意尽量减少换热器开启频率，以免因频繁开停而造成封密垫泄漏。供热负荷减少时应注意蒸汽管道疏水，以免换热器内产生水击。运行调节要整个系统协调进行，统一调配。
泄漏根本原因
传热管换热器內部管路泄漏关键分成管子自身泄漏和端口号泄漏。
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管子端口号泄漏缘故
列管换热器换热器在实际操作时，因为冷、热液体温度不一样，使罩壳和壁厚的温度互有差别。这类差别使罩壳和管子的热变形不一样，当二者温度差很大时很有可能将管子扭弯，或使管子从花板上拉松，乃至损坏全部换热器。对于此事，就务必构造上考虑到热变形的危害，选用各种各样赔偿的方式。
换热器在起停全过程中升温率、温降率超出要求，使高加的管子和管板遭受很大的内应力，使管子和管板相联接的焊接或胀接处产生毁坏，造成端口号泄漏：调峰时负载转变速率太快及其服务器或换热器常见故障而陡然停止运营换热器时，假如汽侧终止供汽太快，或汽侧终止供汽后，水侧仍再次进到给排水，因管子壁厚薄，收拢快，管板厚，收拢慢，常造成 管子与管板的焊接或胀接处毁坏。这就是要求的温降率规定值只1.7℃／min-
2.0℃／min，比升温率规定值2℃／min-
5℃／min
要严苛的缘故。
列管式换热器是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体（填料）表面，从而进行热量交换的换热器，间壁容积式换热器的冷、热流体被固体间壁隔开，并通过间壁进行热量交换的换热器，因此又称表面式换热器。影响换热器管板腐蚀的主要因素有以下一些要注意的：其中列管式换热器虽在热效率、紧凑性、金属消耗量等方面均不如板式换热器，但它却具有结构坚固、可靠程度高、适应性强、材料范围广等特点，因此成为石油、化工生产中，尤其是高温、高压和大型换热器的主要结构形式。
（1）介质成分和浓度：浓度的影响不一，例如在盐酸中，一般浓度越大腐蚀越严重。碳钢和不锈钢在浓度为50%左右的硫酸中腐蚀严重，而当浓度增加到60%以上时，腐蚀反而急剧下降；
（2）杂质：有害杂质包括氯离子、硫离子、离子、氨离子等，这些杂质在某些情况下会引起严重腐蚀
（3）温度：腐蚀是一种化学反应，温度每提升 10℃，腐蚀速度约增加1~3倍，但也有例外；
（4）ph值：一般ph值越小，金属的腐蚀越大；列管式换热器主要有固定管板式换热器、浮头式换热器、填函式换热器和U型管式换热器，而其中固定管板式换热器由于结构简单，造价低，列管式换热器因此应用普遍。 列管式换热器在化工企业中列管式换热器的类型很多，如板式，套管式，蜗壳式，列管式。其中列管式换热器虽在热效率、紧凑性、金属消耗量等方面均不如板式换热器，但它却具有结构坚固、可靠程度高、适应性强、材料范围广等特点，因此成为石油、化工生产中，尤其是高温、高压和大型换热器的主要结构形式。
（5）流速：多数情况下流速越大，腐蚀也越大。因此成为石油、化工生产中，尤其是高温、高压和大型换热器的主要结构形式。列管式换热器主要有固定管板式换热器、浮头式换热器、填函式换热器和U型管式换热器，而其中固定管板式换热器由于结构简单，造价低，列管式换热器因此应用普遍。
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