助镀液综合处理装置结构简介
镀锌生产线调试分析热镀锌生产线的助镀液综合处理装置结构：
处置罐上部设有溢流口，标准件该溢流口坐落沉积器的上方；
沉积器的上部经过管道与助镀液槽相连接，沉积器的底部则经过带有阀和泵的管道与压滤机相衔接；
压滤机的滤液出口经过管道与处置罐相衔接；
与鼓风机出风口衔接的管道伸进处置罐内。
山
彩铝生产线电气自动化改造
助镀液综合处理装置结构简介
镀锌生产线调试分析热镀锌生产线的助镀液综合处理装置结构：
处置罐上部设有溢流口，标准件该溢流口坐落沉积器的上方；
沉积器的上部经过管道与助镀液槽相连接，沉积器的底部则经过带有阀和泵的管道与压滤机相衔接；
压滤机的滤液出口经过管道与处置罐相衔接；
与鼓风机出风口衔接的管道伸进处置罐内。
山东凯宏机电设计镀锌生产线欢迎广大消费者来电咨询。
如何保证镀锌炉窖的施工
镀锌炉窖作为热镀锌厂加工的核心位置，它的设计关系到了能源的加工效率。那么我们就针对镀锌炉窖的设计，为您简单的做下介绍。
镀锌炉窖的设计，让能源利用率得到提高，同时让锌锅提温速度更快、延长锌锅使用寿命等方面，让整个企业的经济效益得到提高。一般来说，在加工中，以咱们常见的锌锅长度12.5米的高速脉冲火焰镀锌炉做简要说明。高速脉冲燃烧机主要是安装在锌锅四角炉壁上，既可以燃气也可以燃油。良好的设计，让同一侧燃烧机高速喷射火焰在锌锅中段向下进入锌锅底部烟道，由一端排出。锌锅加温更加迅速，热利用率更高，避免了锌锅破损。有些刚刚接触热镀锌行业不久的朋友可能对于热镀锌所需要的加工温度有一定的迷惑。将镀件表面附着的锌渣、锌瘤刺等用锉刀、角磨机打磨到符合要求即可交检出厂。
镀锌设备烘干的生产工序
关于镀锌设备烘干的生产工序
1.金属部件经溶剂处理完毕后,将其放在烘干受料台架上。将钢管齐头一侧放在锌锅前侧和第二个磁力辊前侧成直角摆平;弯度较大的管放在后面或者矫直后放在受料架上
2、烘干炕主要作用是把钢管表面的水份烘干,另一方面是提升钢管本身的温度,防止溅锌伤人,也不带走锌锅内的热能,促使锌铁合金层的加快生成
3、烘干炕温度为80℃~180℃,钢管的干燥时间为3~7分钟,也可根据钢管的规格、壁厚不同掌握烘干温度;干燥工要随时检查7钢管的干燥程度,防止时间不足进入锌液中溅锌伤人;烘干时不要超温镀锌,镀锌设备烘干的生产工序防止把溶剂烘焦。
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