熔融静电纺丝机的选型根据聚合物的熔点,选择不同的加热温度,通力微纳提供超高温、高温和中温三种不同的加热喷头,用户可以根据需要选择。 通力微纳三合一纺丝机可以用于熔融静电纺丝、溶液单根纤维直写、常温溶液静电纺丝三种不同的用途。 熔融静电纺丝机的选型根据聚合物的熔点,选择不同的加热温度,通力微纳提供超高温、高温和中温三种不同的加热喷头,用户可以根据需要选择。 通力微纳三合一
纺丝机
熔融静电纺丝机的选型根据聚合物的熔点,选择不同的加热温度,通力微纳提供超高温、高温和中温三种不同的加热喷头,用户可以根据需要选择。 通力微纳三合一纺丝机可以用于熔融静电纺丝、溶液单根纤维直写、常温溶液静电纺丝三种不同的用途。 熔融静电纺丝机的选型根据聚合物的熔点,选择不同的加热温度,通力微纳提供超高温、高温和中温三种不同的加热喷头,用户可以根据需要选择。 通力微纳三合一纺丝机可以用于熔融静电纺丝、溶液单根纤维直写、常温溶液静电纺丝三种不同的用途。

人们经过差别化纤维、异形纤维的应用后、正在开发复合纤维的研究、在纤维横截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物,这种化学纤维称为复合纤维,或称双组分纤维。由于这种纤维中所含的两种或两种以上组分相互补充,因此复合纤维的性能通常优于常规合成纤维,具有多方面的用途。
复合纤维的品种很多,按形态可分为两大类,即双层型和多层型。双层型又包括并列型和皮芯型,多层型包括并列多层型、型、多芯型、木纹型、嵌入型、海岛型和裂离型等。
由于两种组分不同的,对纺丝过程中的要求更为严格,故纺丝设备更加要服从纺丝过程中的每一步工艺。从原料溶解、过滤、脱泡、计量控制、喷丝、凝固成型、温度控制、牵伸速度。设备的每一步偏差都将对成量的会产生影响。虽然我厂目前为国内研单位提供好多品种的纺丝机、更希望与广大探讨新材料的有识之士交流合作。

纺丝机存在下列缺点机上只有一个浴槽,仅能纺单一的普通纤维,单锭产量小,纤维纤度存在差异;防护窗材料多用铝合金,耐腐蚀性不好,且多用手动,可操作性差;进胶方式采用两头进胶,需要两条管道,工程工作量较大;离合多采用弹簧压紧,依靠由此产生的摩擦力保证齿轮的定位位置,定位的可靠性差;喷丝组件旋出或旋入浴槽时只有一个旋转点,鹅颈管采用直角的弯曲形式,为使丝束得到相对较长的浴深,浴槽宽度增加很大;纺丝盘轴密封仅靠压紧平垫保证,由于受力面积大,平均压力小,不能保证密封;进酸多采用直接下进酸方式,不能保证每个锭位酸液的一致性,从而导致纤维纤度的差异;防护窗轨道多采用互为轨道方式,轨道可靠性差,或轨道直通下来的方式,影响操作工的正常操作。

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