处理P／S报警有时会引起参数丢失。如：处理P／Sl01报警（DNC）执行中断共有三种方法。在前两种排除不掉报警时，必须要用第三种方法，而后一种会“死机”。
A： ① PEW＝1
② Power OFF
③ 同时按Delete Power ON两键
④PWE＝O
B： ① PWE＝1
② 参数901 ＝0
台式数控车床
处理P／S报警有时会引起参数丢失。如：处理P／Sl01报警（DNC）执行中断共有三种方法。在前两种排除不掉报警时，必须要用第三种方法，而后一种会“死机”。
A： ① PEW＝1
② Power OFF
③ 同时按Delete Power ON两键
④PWE＝O
B： ① PWE＝1
② 参数901 ＝01000100改为0
③ 按DEL键
④ Power OFF
⑤ Power ON
⑥ 参数901 ＝ 010001000
⑦ PWE= 0
C： ① 备份所有PC、NC、DGN参数（会死机）
③ 同时按RESET POWER ON键，PWE= 1
④ 输入900以上参数，输入N0.1-900参数输入DGN参数
⑤ POWER OFF
⑥ POWER ON
⑦ PWE=0（应按A、B、C序排除，若A、B都不能排除就只有用C方法）
机床的安装
机床放置于基础上，应在自由状态下找平，然后将地脚螺栓均匀地锁紧。对于普通机床，水平仪读数不超过0.04/1000mm，对于的机床，水平仪不超过0.02/1000mm。在测量安装精度时，应在恒定温度下进行，测量工具需经一段定温时间后再使用。机床安装时应竭力避免使机床产生强迫变形的安装方法。机床安装时不应随便拆下机床的某些部件，部件的拆卸可能导致机床内应力的重新分配，从而影响机床精度。数控车床的刀具在数控车床或车削加工中心上车削零件时，应根据车床的刀架结构和可以安装刀具的数量，合理、科学地安排刀具在刀架上的位置，并注意避免刀具在静止和工作时，刀具与机床、刀具与工件以及刀具相互之间的干涉现象。
通用刀架
3.数控车床的刀架
数控车床可以配备两种刀架:
(1)刀架 由车床生产厂商自己开发，所使用的刀柄也是的。这种刀架的优点是制造成本低，但缺乏通用性。
(2)通用刀架根据一定的通用标准(如VDI，德国工程师协会)而生产的刀架，数控车床生产厂商可以根据数控车床的功能要求进行选择配置。
4.铣削动力头
数控车床刀架上安装铣削动力头后可以大大扩展数控车床的加工能力。如:利用铣削动力头进行轴向钻孔和铣削轴向槽。
数控车床的正常使用必须满足如下条件，机床所处位置的电源电压波动小，环境温度30摄示度，相对温度小于80%。
机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源，则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性，将使电子元件接触不良，发生故障，影响机床的可靠性。
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