铬铁可以代替铬铁矿做玻璃着色剂。制造绿色玻璃时常用铬矿粉做着色剂，主要是利用三价铬离子在玻璃中的光学特性。铬渣中含有部分未反应掉的铬矿粉和六价铬，高温有利于六价铬转变为三价铬，除毒，所得制品色泽翠绿鲜艳。铬渣加入量3%～5%为宜。
铬铁可以代替白云石、石灰石作炼铁熔剂。铬渣中CaO、MgO的含量与炼铁使用的白云石、石灰石中的量相近，可以代替
高碳铬铁批发
铬铁可以代替铬铁矿做玻璃着色剂。制造绿色玻璃时常用铬矿粉做着色剂，主要是利用三价铬离子在玻璃中的光学特性。铬渣中含有部分未反应掉的铬矿粉和六价铬，高温有利于六价铬转变为三价铬，除毒，所得制品色泽翠绿鲜艳。铬渣加入量3%～5%为宜。
铬铁可以代替白云石、石灰石作炼铁熔剂。铬渣中CaO、MgO的含量与炼铁使用的白云石、石灰石中的量相近，可以代替白云石、石灰石炼铁。炼1t生铁耗用600kg铬渣，六价铬可全部还原，而且生铁中铬成分上升、硬度、和耐腐蚀性都有所提高。
含铬高的高碳铬铁大都采用熔剂法在矿热炉内冶炼。原料的选取：冶炼高碳烙铁的原料有铬矿、焦炭和硅石。其中焦炭以及硅石作为还原剂。
选矿原则：由于铬是用途较多的金属。当今世界拥有铬矿资源的或资源缺乏的，都在加紧铬矿石选矿的研究，其选别方法有：
1)沉选：如跳汰、摇床、螺旋溜槽、沉介质旋流器等。
2)磁电选：包括高强场磁选、高压电选。
3)浮选和絮凝浮选。
4)结合选：如重选-电选。
5)化学选矿：处理极细粒难选穷铬矿。
合金中的硫80%左右来自焦碳，要降低合金硫含量，必须采用低温硫焦碳，还原剂用量必须合适，用量不足和用量过剩都能引起炉况不正常。熔剂的用量直接影响炉渣的成分。由于炉渣的成分决定炉渣的熔点，炉渣的熔点又决定炉内的温度，选择和控制炉渣的成分是冶炼铬铁的一个重要问题。高碳铬铁的熔点高达1773K以上，为了保证有高的反应速度并使生成的合金顺利地从炉内放出和渣铁分离，必须将炉温控制在熔点以上的1923~1973K。合适的炉渣成分能使炉内达到足够的温度，保证还原反应顺利进行和还原产物顺利排出。高碳铬铁的熔点高达1773K以上，为了保证有高的反应速度并使生成的合金顺利地从炉内放出和渣铁分离，必须将炉温控制在熔点以上的1923~1973K。
铬铁合金生产技术的进步与发展：
近年以来，部分生产厂家采用精料入炉，对铬矿粉进行预处理方面做了大量的工作。先后进行了“铬粉矿球团预还原”和“冷压球试验”，取得了较好的效果。3、铬铁具有有效提升钢材硬度与性的优点现在的炼钢工艺普遍都放入了铬铁，主要原因还是因为铬铁可以有效提升钢材的硬度与性，铬铁中的铬元素因与氧气不容易结合，因此可以有效提升钢材耐氧化的能力，另外铬铁还可以净化钢材杂质提升钢材的硬度。我们院充分利用我们在球团方面技术特点，采用内配碳球团方面的技术优势，使铬矿球团在干燥固结过程中预还原，球团冶金性能良好，在电炉熔炼中还原速度快，内配碳能取代部分还原焦碳。生产中能节约冶炼电耗，降低焦碳用量，提高电炉单位产量。
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