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刀具加工复合材料需要注意哪些问题
在加工金属加工时,因为被加工的材料比切削刀具软很多。而且复合材料加工与金属加工机理有着本质的不同。切削过程中被加工材料沿着剪切面形成连续的塑形变形,从而形成连续的锯齿状断续切屑变形;而在复合材料加工时,本身为一系列脆性破坏过程,切削刃的撞击使得坚硬的纤维粉碎,形成粉末状或者毛刷
合金铣刀厂家
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刀具加工复合材料需要注意哪些问题
在加工金属加工时,因为被加工的材料比切削刀具软很多。而且复合材料加工与金属加工机理有着本质的不同。切削过程中被加工材料沿着剪切面形成连续的塑形变形,从而形成连续的锯齿状断续切屑变形;而在复合材料加工时,本身为一系列脆性破坏过程,切削刃的撞击使得坚硬的纤维粉碎,形成粉末状或者毛刷状的碎屑。由于复合材料的高性,刀具通常采用金刚石涂层或者PCD(聚晶金刚石)刀具来切削。
同时,在加工复合材料时也需要锋利的切削刃将纤维切除。虽然金刚石涂层可以显著提高刀具寿命,但金刚石涂层刀具在涂层前需要作刃口处理,以方便涂层附着,同时由于金刚石涂层本身有一定厚度,所以会造成金刚石涂层刀具刃口不太锋利,通常刃口圆角约为20μm。在加工复合材料时,刀具选择要注意,避免刀具磨损,毛刺过大。
钨钢铣刀加工过程中的铣削角度问题分析:
铣刀的视角是归属于铣刀构造中的1个一部分这一视角关键能起哪些功效呢危害立铣刀加工性的视角关键有前角、后角、刃倾斜角(螺旋式角)。
因为生产加工淬硬钢时数控刀片无效的关键方式为尖刀损坏因而理应挑选适度的数控刀片视角以提升尖刀的耐冲击抗压强度。
如选用较小的前角和后角某参考文献选用TiALN镀层数控刀片生产加工强度为55HRC左右的淬硬钢。
用不一样前角(+15°,+5°,-5°,-15°,)和螺旋式角(30°,45°,60°)的数控刀片钻削60HRC的原材料。
发觉前角为-15°和螺旋式夹角60°的数控刀片损坏较少说明大的螺旋式角和负前角能够减少数控刀片损坏。
针对可转位钨钢铣刀不一样的刀头样子有不一样的尖刀抗压强度,通常尖刀角越大尖刀抗压强度越大,反之亦然。
生产加工淬硬钢时应取用尖刀角很大的刀头因为尖刀角越大切削速度越大,规定数控车床具备优良的刚度和很大的输出功率。
重庆铣刀种类介绍
1、圆柱形铣刀
用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少刀齿强度高容屑空间大,适用于粗加工;细齿铣刀适用于精加工。
2、面铣刀
又称盘铣刀用于立式铣床端面铣床或龙门铣床上加工平面,端面和圆周上均有刀齿,也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式镶齿式和可转位式 3种。
3、立铣刀
用于加工沟槽和台阶面等刀齿在圆周和端面上工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时可轴向进给。
4、三面刃铣刀
用于加工各种沟槽和台阶面,其两侧面和圆周上均有刀齿。
5、角度铣刀
用于铣削成一定角度的沟槽,有单角和双角铣刀两种。
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