正确使用对辊破碎机，避免出现故障和危险：
1.在换班期间，双方应披露设备运行情况，包括设备的运行、维护、备件更换、故障处理和事故处理。
2.检查各部件的连接是否紧固，机组底座周围是否有衬垫，地脚螺栓是否紧固。
3.检查传动带是否完好，张力是否适中。如有损坏，应及时更换，当皮带或滑轮上有油污时，应擦拭干净。
4.调整压簧机构，
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正确使用对辊破碎机，避免出现故障和危险：
1.在换班期间，双方应披露设备运行情况，包括设备的运行、维护、备件更换、故障处理和事故处理。
2.检查各部件的连接是否紧固，机组底座周围是否有衬垫，地脚螺栓是否紧固。
3.检查传动带是否完好，张力是否适中。如有损坏，应及时更换，当皮带或滑轮上有油污时，应擦拭干净。
4.调整压簧机构，使两个压簧对从动辊两端的轴承座有一定的压力，接近相等。
5.根据粉碎粒度的要求，调整辊棒之间的间隙。
6.检查所有润滑部件是否润滑良好。
7.检查机器仓内是否有物料或杂物，如有应及时清理。确保机器仓内没有物料，机器只有在没有异常的情况下才能启动。
8.操作人员一定佩戴劳动保护用品。禁止穿拖鞋等影响自身安，全的物品。长发一定戴在安，全帽上，以防止因卷入设备而造成人身伤害。
在建筑行业，对辊破碎机带来了历史机遇，建筑行业的发展为对辊破碎机行业注入了新鲜血液。该项目的启动不仅会发展砂石行业，还会发展其他相关产业链。辊式破碎机可以为道路、铁路、高层建筑、市政工程、水电站、水库建设、港口码头、混凝土搅拌站等提供碎石骨料。广泛应用于矿石破碎、石英砂生产、炉渣处理等领域。
对辊破碎机通过调节辊子和弹簧之间的间隙容易调节材料的粒度，材料的粒度变化范围更广，可以满足更多用户的需求。产生、产量高、产量好、粒度合理。节约能源、低能耗、工作噪音低、污染小。
液压对辊破碎机的性能优势。
1.出料粒度容易调节。出料粒度可以通过增加或减少垫片的数量或厚度来调节，以满足不同用户的不同生产需求。
2.通过降低研磨粒度和改善研磨材料的研磨特性，可以实现多研磨和少研磨，提高研磨能力15%~30%，降低选矿成本，实现节能降耗、增产增效等优点。
3.可靠性高的制砂机配有可靠防护装置，意外的金属铁进入破碎室后，防护装置动作，铁泄漏设备正常运转。
在使用和维护期间尽可能多地保持：
1.空载启动，需要在启动前检查并清除破碎机中的残留材料。
2.检查主变速箱和副变速箱中的机油油位，以确保足够的机油供应。
3.启动破碎机达到正常转速，并在没有异常的情况下开始进料。
4.无论采用何种进料方式，都应提供可靠的除铁装置，以防止其他异物进入并损坏破碎腔。
5.当破碎机材料强度、粒度或破碎比发生变化时，应重新调整缓冲缸的氮气压力（适用范围为1.5-4兆帕）。
6.在正常停机期间，提前停止供应。当所有材料都从破碎机中排出后，停止使用。
7.破碎机主，副传动齿轮箱采用齿轮油润滑，夏季和冬季应及时更换油箱内的润滑油。
8.定期取样，检查破碎机产品尺寸是否符合要求。如有必要，可调整破碎辊的间距。
9.维护维修如果需要打开主驱动齿轮箱和副驱动齿轮箱的机盖，需要更换橡胶密封圈并在重新安装前均匀涂抹一层密封剂，以防止漏油和密封表面渗油。
10.维修后，重新组装零件时，应严格按照齿辊式破碎机的图片控制拧紧扭矩及其顺序。
11.长期停用或初次启动时，应提前2-3圈用人力转动带轮，以保证机器运转平稳，待电机方向正确后，才能正式启动。
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