慢走丝加工常见的工艺问题
中创欣星——做慢走丝加工，我们为您带来以下信息。
慢走丝加工表面粗糙度增加有哪些因素？
慢走丝加工表面粗糙度增加主要有以下因素：
（1）选用的脉冲参数放电能量过大，使工件表面粗糙度增加。
（2）电极丝运行速度太快，使工件表面粗糙度增加。
（3）电极丝张力波动大，使工件表面粗糙度增加。
（4）去离子水工作液
机械五金加工工厂
慢走丝加工常见的工艺问题
中创欣星——做慢走丝加工，我们为您带来以下信息。
慢走丝加工表面粗糙度增加有哪些因素？
慢走丝加工表面粗糙度增加主要有以下因素：
（1）选用的脉冲参数放电能量过大，使工件表面粗糙度增加。
（2）电极丝运行速度太快，使工件表面粗糙度增加。
（3）电极丝张力波动大，使工件表面粗糙度增加。
（4）去离子水工作液的电导率高，使工件表面粗糙度增加。
慢走丝加工故障有哪些，如何维修处理
现如今机器的改变是越来越了，它在我们生产制作上起到非常大的作用，为生活创建了很大的便捷，就说我们的慢走丝加工，这是一门精湛复杂的工艺，有这很大的精细特点，给我们金属配件上切割得更加的精准有型。从另外一个层面上来看，也可以说，快走丝、中走丝、慢走丝都是金属线材与金属放电腐蚀加工。每台机器的功能不同，它所出现的问题也不一样，我们在慢走丝加工过程中一般出现故障有哪些，该怎样去处理呢
线切割机AGIE CU T 150F HSS 走丝机构较复杂,故障率较高。若对该结构不熟悉,一个很小的故障就会影响加工,甚至造成机床停机。
该机构工作过程如下:首先电极丝由放丝机构电机PM6 M1 驱动卷筒将丝放出,由引导*经滚轴控制的Rx1 ( Rx1控制放丝电机速度) ,到摩擦橡胶压力轮,由电极丝校正牵引电机PM2 M2 到滚轴控制的Rx2 ( Rx2控制电极丝校正牵引电机速度) ,经电极丝检测L 2 至偏转滑轮后, 到达穿丝机构的穿丝电机PM10 M3 , 然后经被切割工件到电极丝穿过检测,后电极丝由皮带一和皮带二夹紧,经电极丝传送带电机PM3 M4 的拖动,电极丝被夹在两根皮带之间送到剪丝机构,由电机PM4 M1 带动圆形剪刀将丝剪断,完成电极丝的整个运行过程。这样可以使得切割过程没有料芯落下，不用人员干预，待有人员干预下进行切断和拾料，完成暂停留量段的加工。
为了方便AGIE CU T 用户,根据实际维修经验,将易发生故障的部位和故障产生原因以及解决办法提供给同行维修时参考。
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慢走丝加工
慢走丝加工多型孔凹模板前，模板已进行了冷加工、热加工，内部已产生了较大的残留应力，而残留应力是一个相对平衡的应力系统，在线切割去除大量废料时，应力随着平衡遭到破坏而释放出来。
慢走丝加工多型孔凹模板前，模板已进行了冷加工、热加工，内部已产生了较大的残留应力，而残留应力是一个相对平衡的应力系统，在线切割去除大量废料时，应力随着平衡遭到破坏而释放出来。因此，模板在线切割加工时，随着原有内应力的作用及火花放电所产生的加工热应力的影响，将产生不定向、无规则的变形，使后面的切割吃刀量厚薄不均，影响了加工质量和加工精度。慢走丝加工常见的工艺问题比较慢走丝加工圆柱状坯料、台阶状坯料和板料的难易程度，并说明理由。
因此，模板在线切割加工时，随着原有内应力的作用及火花放电所产生的加工热应力的影响，将产生不定向、无规则的变形，使后面的切割吃刀量厚薄不均，影响了加工质量和加工精度。我们知道线切割机一般分为慢走丝、中走丝和快走丝三类。
产品价格贵不一定能吓跑顾客，尽管我们在市内专卖店或“天虹”超市看到来自瑞士的手表贵得吓人，也许我们不吃不喝几年的收入才能买一块表，同样有人光顾消费。但技术含量、加工精度高的是慢走丝，其次就是中走丝和快走丝。
模板上型腔位置的精度很大程度取决于加工前的定位。为了实现的定位精度，工件必须有精密、明确的基准面。
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