(1)为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命， 被涂物表面首先严格进行表面前处理(2)喷涂时，被涂物须完全接地，以增末涂装的喷着效率。(3)对有较大表面缺陷的被涂物， 应涂刮导电腻子， 以保证涂膜的平整和光滑感(4)喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准 但必须充分保证其固化温度和时间，避免固化不足造成质量事故。
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流程如下：脱脂去油→水洗→酸
铝压铸件产品喷塑厂
(1)为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命， 被涂物表面首先严格进行表面前处理(2)喷涂时，被涂物须完全接地，以增末涂装的喷着效率。(3)对有较大表面缺陷的被涂物， 应涂刮导电腻子， 以保证涂膜的平整和光滑感(4)喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准 但必须充分保证其固化温度和时间，避免固化不足造成质量事故。
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流程如下：脱脂去油→水洗→酸洗除锈→水洗→中和→水洗→表调→磷化→水洗→干燥→涂装/即静电喷粉（常规条件脱脂去油、酸洗除锈工序所用时间每道工艺必须大于25分钟）。
1：当无锈蚀工件时，处理流程如下。
预除油→除油→热水洗→冷水洗→冷水洗→预表调→表调→磷化→冷水洗→纯水洗(1)→纯水洗(2)。
2：当有锈蚀工件时，处理流程如下。
预除油→除油→热水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→表调→磷化→冷水洗→纯水洗(1)→纯水洗(2)
要求铜排加工机压铆嵌件的规格及压在铜排的那个表面上;在压铆机上选择合适的压力,避免将压力过大将铜排压伤;压铆机或铜排表面需保护,避免将铜排划伤、压伤.铜排要按不同厚度选用相对应的模具;在调好模具之后,一定要用废料试刀,避免不良品产生;折弯作业人员在折好后,应做自检.确定合格之后给检验员再做检验。
铜排是一种大电流导电产品,适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程,也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工等超大电流电解冶炼工程.综上所述,铜排加工工艺要求还是非常严格的,所以在加工的时候要非常注意。
表面工程是21新世纪经济发展的核心技术其一，表层技术性分成表层改性材料技术性、薄膜技术和镀层技术性三类别，而热喷涂技术是表面工程行业中非常关键的技术性，约占表面工程技术性的1/3，是海外50时代发展趋势起來的一种机械零部件。镀层能够对原材料表层特性（性能、耐腐蚀性、耐温性等）开展加强或再造，具有维护功效，并对因损坏浸蚀或生产加工超差造成的零部件规格减少开展修补。另外，还能授予原材料表层以特性（电、光、磁等）。目前生产实际应用广泛的方法主要有火焰喷涂法(线材火焰喷涂、粉末火焰喷涂、超音速火焰喷涂、喷涂等)、等离子电弧喷涂和电弧喷涂。
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