为了避免利益驱动下盲目提高掺量，故建议：
1）单掺矿粉时，以30％～40％为宜。大体积混凝土可增至50％以上，以达到明显降低水化热的目的。混凝土用矿粉相关标准
2）复掺时，总取代量不宜超过50％。粉煤灰控制在20％以内，矿粉控制在30％以内。
3）初期使用时，建议粉煤灰控制在10%以内，矿粉控制在20%以内，大体积混凝土可适当放宽。
混凝土用矿粉相关标准
为了避免利益驱动下盲目提高掺量，故建议：
1）单掺矿粉时，以30％～40％为宜。大体积混凝土可增至50％以上，以达到明显降低水化热的目的。混凝土用矿粉相关标准
2）复掺时，总取代量不宜超过50％。粉煤灰控制在20％以内，矿粉控制在30％以内。
3）初期使用时，建议粉煤灰控制在10%以内，矿粉控制在20%以内，大体积混凝土可适当放宽。
由于混凝土长期处于塑性状态，会使混凝土发生较大沉降收缩，常常出现沿箍筋的环行裂缝。大体积混凝土的凝结时间则不然。由于它能积聚水化热，凝结时间往往比试验要短的多。因此采用大掺量矿粉或矿粉与粉煤灰复配可降低水化热，延缓凝结时间，对大体积混凝土是比较有利的。混凝土用矿粉相关标准
荆州市万山环保材料有限公司 低价供应 矿粉 s95级 水泥混凝土添加用矿渣微粉
混凝土长期性能和耐久性能
采用渗水高度法测试混凝土的抗水渗透性能。试 件 为 上 口 内 部 直 径 175mm、 下 口 内 部 直 径185mm、高度 150mm 的圆台 体 ，水 压 在 24h 内 恒 定控制在（1.2±0.05）lMPa，试验结束后等间距测量 10个测点的渗水高度值，以一组 6 个试件渗水高度的算术平均值作为该组试件渗水高度的测量值，混凝土用矿粉相关标准
试验结果可以看出：掺入矿粉后，混凝土的抗渗性能较基准混凝土有所增强。 由于矿粉等量取代水泥掺入，使混凝土结构中细小颗粒的数量增多，填充了混凝土中的空隙，混凝土密实度增加，有利于提高混凝土抗渗性能。 随着矿粉掺量的增加，混凝土的抗渗性能相对变差，这可能是由于矿粉的掺入，早期收缩有所增大，硬化时产生了一些微通道，使水渗透高度增加，不利于抗渗性能的提高。混凝土用矿粉相关标准
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矿渣普通微粉
1、矿渣普通微粉生产成本比较高。目前国内大多数水泥生产企业水泥粉磨设备均采用球磨机，在正常球磨机生产中，粉磨矿渣微粉的平均电耗是粉磨水泥的2～3倍。产品比表面积达到450㎡/kg时，传统的开路磨机生产普通矿渣微粉：φ1.83m×7m磨机产量1.5t/h、φ2.4m×13m磨机产量7t/h、φ2.6m×13m磨机产量9t/h，系统电耗在100kwh/t左右。混凝土用矿粉相关标准
2、粉磨过程中，矿渣比表面积增长十分缓慢，当矿渣比表面积大于450㎡/kg时，会产生过粉磨，由于静电吸附造成颗粒聚集、糊球现象，磨机产量大幅降低，电耗大幅增加。
目前很多企业生产的矿渣微粉的比表面积在360～420之间，矿渣微粉的活性并没有完全发挥出来，利用率较低，其经济价值也较低。3、利用矿渣微粉生产的水泥，掺加矿渣微粉后的水泥3d强度掺加矿渣微粉前的水泥早期强度1.0～3.0Mpa。混凝土用矿粉相关标准
荆州厂家大量供应s95级矿粉 高纯多用途 矿渣微粉 现货供应
矿渣微粉放在干燥环境中进行存放。矿渣微粉不能受潮。混凝土用矿粉相关标准,轻微受潮对活性没有影响，但是受潮严重则对活性有很大影响。知识拓展：矿渣微粉优点可以大幅度提高水泥混凝土的强度，能配制出超高强水泥混凝土。可以有效抑制水泥混凝土的碱骨料反应，显著提高水泥混凝土的抗碱骨料反应性能，提高水泥混凝土的耐久性。可以有效提高水泥混凝土的抗海水浸蚀性能，特别适用于抗海水工程。可以显著减少水泥混凝土的泌水量，改善混凝土的和易性。可以显著提高水泥混凝土的致密性，改善水泥混凝土的抗渗性。可以显著降低水泥混凝土的水化热，适用于配置大体积混凝土。混凝土用矿粉相关标准
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