超高分子量聚乙烯具有性、自润滑性等优点，下面是超高分子量聚乙烯的两种加工方法。
1.挤出成型
挤出成型设备主要有柱塞挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。双螺杆挤出多采用同向旋转双螺杆挤出机。
60年代大都采用柱塞式挤出机，70年代中期，日、美、西德等先后开发了单螺杆挤出工艺。日本三井石油化学公司早于1974年取得了圆棒挤出
UHMW-PE板材
超高分子量聚乙烯具有性、自润滑性等优点，下面是超高分子量聚乙烯的两种加工方法。
1.挤出成型
挤出成型设备主要有柱塞挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。双螺杆挤出多采用同向旋转双螺杆挤出机。
60年代大都采用柱塞式挤出机，70年代中期，日、美、西德等先后开发了单螺杆挤出工艺。日本三井石油化学公司早于1974年取得了圆棒挤出技术的成功。我国于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯单螺杆挤出机，并于1997年取得了Φ65型单螺杆挤出管材工业化生产线的成功。
2.压制烧结
(1)压制烧结是超高分子量聚乙烯原始的加工方法。此法生产效率颇低，易发生氧化和降解。为了提高生产效率，可采用直接电加热法
(2)超高速熔结加工法，采用叶片式混合机，叶片旋转的速度可达150m/s，使物料仅在几秒内就可升至加工温度。
购买超高分子量聚乙烯产品的时候，要注意辨别真假超高分子量聚乙烯的真假，超高分子量聚乙烯颜色均匀，表面光滑无粗糙感，用锤子用力敲不会断裂。
超高分子聚乙烯板其价值不仅表现在其优异的性能它更可以再次利用，通过挤出成型或二次加工成各种形状的制品，广泛应用于零部件及机械设备中的，润滑输送以及各种提升机，自动扶梯，包装业和灌溉业，重迭式升降机，自动仓储液的润滑，腐蚀零件。
超高分子量聚乙烯板材（UHMWPE）分子量300万-500万分子量异型材，具有的损、自润滑、耐低温、耐冲击、不粘附、耐腐蚀、吸水率以及卫生无毒等众多优异性能。改善流动性后，可用于挤出加工成型各种异型材制品，如脱轨、衬条、嵌条等。可广泛应用于机械、食品加工、纺织、、电子电器以及包装输送等领域，可降低能耗、噪音低、提高生产率，具有明显的社会效益和经济效益。
高分子聚乙烯板厂家的产品在芳香族资料或卤化资料中易溶胀，特别是在较高温度下，因而应特别留意其应用。吸水率十分低。高分子量聚乙烯的吸水率很低。它简直不吸水，也不会在比尼龙小得多的水中收缩。高分子量聚乙烯具有良好的耐化学腐蚀性。除和硫酸外，它不会在一切碱液和酸液中腐蚀。
宁津县明扬新材料有限公司拥有同行业优良的检测设备及检测手段，拥有的设计、生产、施工队伍，可为用户进行现场设计、施工及售后服务，用户的需求即是我们的追求。
1.光滑剂：超高分子量聚乙烯板材的成型过程中，为改善其工艺性能、不呈现或少呈现熔料黏附在金属外表的现象、保证板材的外观质量，而在配方中参加的助剂；熔料成型过程中，起到光滑作用，使制品容易脱模或离辊的助剂。
2、外光滑剂：外光滑剂参加树脂中是为了降低塑化熔料温度、减少熔料与设备外表的摩擦力、阻止熔料黏在设备金属外表上，如树脂中参加石蜡或硅油等，即可起到外光滑作用。
