当直线光轴作为转轴工作时既承受弯矩又承受扭矩；心轴则可以用来支承转动零件，它往往只承受弯矩而不传递扭矩，而且有的是可以转动的，有的则不转动。但不管是哪种直线光轴，哪一种形式，加工的时候都要线确定定位基准，为了保证零件同轴度公差及各部分的相互位置精度，所有的加工工序均采用两中心孔定位，符合基准统一原则。
在磨削直线光轴的外圆表面时，工件易产生让刀、弹性变形，影响活塞杆的精度
3D打印机光轴加工厂
当直线光轴作为转轴工作时既承受弯矩又承受扭矩；心轴则可以用来支承转动零件，它往往只承受弯矩而不传递扭矩，而且有的是可以转动的，有的则不转动。但不管是哪种直线光轴，哪一种形式，加工的时候都要线确定定位基准，为了保证零件同轴度公差及各部分的相互位置精度，所有的加工工序均采用两中心孔定位，符合基准统一原则。
在磨削直线光轴的外圆表面时，工件易产生让刀、弹性变形，影响活塞杆的精度。为了避免类似问题的发生，在加工时应修研中心孔并保证中心孔的清洁，中心孔与间松紧程度要适宜，并保证良好的润滑
与普通光轴相比，不锈钢光轴的体积算是比较大的，在这种情况下要是定位还不准确的话，产生的有效力矩作用也会变得更大。而能够改变这一问题的措施是实现定位，具体的应该如何来操作？
一般情况下，如果机械的负载与丝杠中心呈重叠状态的话，应该选直径小一些的直线光轴。若是行程比较小，或是丝杠和轴两端固定安装，也或者是丝杠与轴平行性好的情况下，小直径的产品会比较符合。但如果情况相反的话，选择的直线光轴应该越粗。
其实也就是要进行留意，就我们的镀铬哥林柱在其轴向以及其径向也就是要进行正确定位，可以提高我们的轴承上的一个旋转精度；再者，对于镀铬哥林柱的预紧的话，其实也就是要直接的就控制高速，可以减少其滚动体的一个的公转打滑以及其动量。
对于直线光轴主镜的调试来讲，它其实就是根据副镜支架来进行的不同设计，就其下一步操作来讲也是会对步的结果带来不一定的影响，因此在必要的时候也是可以返回到前面的操作步骤才可以，对于直线光轴的主镜调试来讲，它也是要有几次反复，终也才可以得到满意的结果才行。
直线光轴的主镜调试的这一步骤的话，就是要取下窥管，然后装上副镜，对于调节副镜指向进行调节，观察副镜和十字线的相对位置，如果发现副镜的圆心和它的十字线是交点重合的话，就说明副镜其实就是位于主镜筒轴线上的，不然的话我们其实也是需要做相应的调节才可以。
直线光轴的主镜调试到这一步的话，就是用手电筒直接的就照亮窥管的双十字线，如果可以看到双十字线，还有就是对于主镜的中心点来讲，就它所成的像，还有就是双十字线经过两次反射所成的像的话。对其主镜背后的螺栓也是要进行调节，这样的话三者同心。我们的反射镜直线光轴调节也就是可以完成了。
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