锅筒钻也叫管筒钻床，主要用于锅炉行业中的锅筒或集箱管上孔的加工，并可使用高速钢组合钻锪刀具完成焊接坡口的加工。代替人工划线，大大提高了孔的位置精度和钻削效率，实现钻孔自动化。
锅筒钻的作用及组成 经验
工具/原料
锅筒钻床,管筒钻,
方法/步骤
1
龙门移动式三主轴数控锅筒钻床采用龙门移动的形式，机床刚性好，加工稳定性强，适合重型切削。
移动式数控锅筒钻定做
锅筒钻也叫管筒钻床，主要用于锅炉行业中的锅筒或集箱管上孔的加工，并可使用高速钢组合钻锪刀具完成焊接坡口的加工。代替人工划线，大大提高了孔的位置精度和钻削效率，实现钻孔自动化。
锅筒钻的作用及组成 经验
工具/原料
锅筒钻床,管筒钻,
方法/步骤
1
龙门移动式三主轴数控锅筒钻床采用龙门移动的形式，机床刚性好，加工稳定性强，适合重型切削。
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本机床配有激光十字对线装置，可根据需要安装在任一钻削动力头的主轴锥孔中，方便地在锅筒外圆面纵向和横向的焊缝位置找正，确定钻孔位置。
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机床动力头部分通过有限元分析在薄弱的环节进行强化处理，使结构更加合理。
END
锅筒钻床的组成
龙门移动式数控锅筒钻床由底座、龙门、数控分度头、钻削头、垂直滑台、锅筒管支承架、夹压油缸、排屑与冷却、自动润滑以及液压系统、气动系统和电气系统等组成。
电站锅炉、工业锅炉锅筒一般尺寸较大，重量较大，旋转、挪动不易。锅筒上需要钻出许多透孔，用于穿管。这些孔直径一般为几十毫米，孔的数量多，密度大，孔的位置精度要求高。在锅筒上或其他筒状结构的工件，具体到生产工艺，就是怎样用较少的时间钻出符合要求的孔。
传统的锅筒钻孔过程包括划线、打样冲眼、钻引导孔、扩孔。大锅筒一般是卷筒工艺制成，往往锅筒外缘其圆度偏差较大。如果没有旋转夹具，而是根据弧长测算出的角度来确定划线位置，可能导致大量的孔偏离理论位置，给后续的插管对接安装增添极麻烦。另外，单凭肉眼观测，拉尺测量，也较易出错。划线是**个工序，用来确定孔的位置，划线工作一般是由有经验的老师傅来完成。用摇臂钻加工锅筒工件时，工件的装夹，对不同尺寸工件的适应性，都是一个问题。不论是钻引导孔还是扩孔、磁力钻还是摇臂钻，操作工人都要及时调整钻头位置和锅筒位置，需集中精力，十分小心。整个过程下来，锅筒有可能来回翻转三到四遍。效率低，工人劳动强度较大。容易出错。
锅筒是锅炉中笨重且价格昂贵的厚壁承压部件。锅筒不但承受很高的内压，而且由于运行工况变化，还会由于壁温的波动产生热应力，因而工作条件恶劣，需进行有效的运行工况监督。结构和材料锅筒工作条件复杂，出现事故的后果严重，必须严格控制锅筒所用材料的化学成分、机械性能和焊接与加工工艺质量，并经过一系列的严格检验。铜筒由筒体和封头构成.(1)筒体:指锅筒的圆筒部分，它的内径和长度与循环方式、锅炉容量、蒸汽参数及内部设备结构形式有关。锅筒筒体通常在多辊筒卷板机上卷制而成.亚临界压力锅炉锅筒筒壁太厚，需在巨型压力机上压制.(2)封头:亚临界压力锅炉常为半球形，高压、超高压锅炉常为椭球形，中压锅炉为较扁的椭球形，封头上设有人孔，以便安装和检修内部装!。封头在水压机或油压机上压制成型。工况监督在锅炉起停过程中，锅筒上下壁及内外壁之间均有一定温差，产生热应力，特别是高参数锅护拐筒壁很厚，锅筒往往成为限制起动速度的主要部件，因此必须对锅筒内外壁及上下壁温差进行测t并加强监督。旋风分离.与连搜，的猫接方法次汽演洗兀州线位
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