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气压打钮机厂家安装步骤1、整机由底板、立柱、机头、台板支架、台板、控制箱及脚踏拉杆组成。
2、从包装箱内取出底板和支架,用螺丝把底板和支架连接在一起。
前短后长
3、将机头固定在立柱上,从包装箱内取出台板支架,用螺丝将其固定在安装好的立柱上。
4、将台板固定在装好机头的支架上∶ 用的螺丝将台板支架固定好。
5、安装脚踏
气压打钮机厂家
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气压打钮机厂家安装步骤
1、整机由底板、立柱、机头、台板支架、台板、控制箱及脚踏拉杆组成。
2、从包装箱内取出底板和支架,用螺丝把底板和支架连接在一起。
前短后长
3、将机头固定在立柱上,从包装箱内取出台板支架,用螺丝将其固定在安装好的立柱上。
4、将台板固定在装好机头的支架上∶ 用的螺丝将台板支架固定好。
5、安装脚踏拉杆∶
取出脚踏拉杆,安装在机头右侧的拉杆内,再用螺丝固定在底板脚板上,再装紧拉杆紧固螺丝。可根据不同操作者习惯,通过调节拉杆达到调整脚踏板合适的倾斜高度。
6、安装控制箱
安装控制箱方法∶ 取出控制箱,放在台板上面用螺丝固定好。
注∶安装好控制箱后。连接排插时必须正确连接,并且必须保持连接紧固,不能松动。严禁在没有插好排插的情况下起动机器。(建议先拨出排插上的护套后插入排插)
7、安装定位灯∶取出定位灯支架,将其固定在机头左侧,然后装上定位灯。

气压打钮机厂家操作说明
1、本机的安全原理∶
这款机器的安全原理在于事先根据不同的工作恃况设定护圈底部到下模具上平面的距离,一般情况下以作业工件的厚度为标准。此时护圈到此位置为安全起动位置。当手或其他异物在下模具范围内,踩下起动脚踏板,拉下保护圈∶由于手或异物的存在,使护圈到不了事先设定的起动位置,控制系统则自动报警,机器不能起动,从而达到安全控制的目的。
2、安全距离的调节方法∶
(1)先关闭机器电源,装上护圈。本机配有大小二个护圈,用户可根据上模模具的实际大小更换护圈∶ 特殊护圈可定制。
(2)将模具装在机器上,用工具固定好。
(3)踩下脚路起动开关,并拉下护圈后,护圈底部与下模具上平面不接触为标准。此时转动下模调节螺母,使下模与护圈底部之间的距离∶一般情况下以工件的厚度为标准,此标准距离为安全距离。如果使用的下模为软弹簧模具,由于软弹簧具有让动性,则要把弹簧往下按压到底,以按下弹簧后低点的模且边缘为标准安全点,调节下模与护圈之间的距离,此距离以工件厚度为标准。
3、打钮机行程压力调节方法。
(1)装好上下模具、调好安全距离的情况下。
(2)打开电源开关。
(3)控制器准备指示灯亮后,长按自动调模键,中心轴自动向下,检测下模位置,记忆当前行程压力档位。
(4)装钮即可试钉,试钉后根据打钮要求微调加减键,使之达到要求,即可正常工作。
定位灯的使用方法∶
定位灯
(1)定位灯的作用是∶ 使用激光定位灯位置来满足在操作机器时需要准确装钉钮
扣的要求。
(2)定位灯可以自由转动,先在下模装上产品,转动定位灯,使红色灯光对准产品中心顶端,然后用六角螺丝镇紧固定。并且可根据实际工作情况转动定位灯亮度调节器使之达到理想的状态。

全自动气压打钮机厂家性能特征
一、气压打钮机厂家款式新颖,结构紧凑、合理;扣机机维护操作简便。
二、气压打钮机厂家设有产量设定、自动控制功能(产量到设定值自动停机),并设有手摇转动功能,调校、试模更方便采用齿轮式顶针机构,其推料(脱模)安全、可分多级推料。
三、气压打钮机厂家手摇泵可供油到各润滑点,润滑方便、效果好。采用齿轮传动送线,其送线长度准确,易操作、易调整(设定)。
四、气压打钮机厂家、平稳、可靠、、精度高,改变以往传统气压打钮机厂家的传动方式(链条式),全部采用齿轮传动,传动、功率损耗低、自锁性能好,可避免因链条受力拉长,而导致滑块松动,而引起精度下降。采用摩擦式送线机构送线,其锁紧(夹线)动作可靠,送线长度采用微调调整,其长度准确、高速方便。
五、气压打钮机厂家选用细分驱动器控制伺服电机送线,机械传动选用精密齿轮连接,永远保持不变的送线精度和送线速度;
六、气压打钮机厂家控制系统采用PLC与文本显示器连接,既方便操作,又保证了控制系统的稳定性,而且设计有生产数量预置功能控制整机运行。
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