抗震支架材料参数要求如下：
1、C型槽钢为冷压成型槽钢，截面尺寸为:41mm×21mm、41mm×41mm、41mm×52mm、 41mm×72mm等，长度为3000mm或6000mm的标准型材，壁厚不小于2.0mm。槽钢背面有条形安装孔和辅助标距，以便于施工时现场的安装及其加工，与以后管道安装、维护和扩展使用；
2、装配式管道吊挂支架C型槽钢内缘须有齿牙，且齿牙深度不小于0.9毫
抗震支吊架定制
抗震支架材料参数要求如下：
1、C型槽钢为冷压成型槽钢，截面尺寸为:41mm×21mm、41mm×41mm、41mm×52mm、 41mm×72mm等，长度为3000mm或6000mm的标准型材，壁厚不小于2.0mm。槽钢背面有条形安装孔和辅助标距，以便于施工时现场的安装及其加工，与以后管道安装、维护和扩展使用；
2、装配式管道吊挂支架C型槽钢内缘须有齿牙，且齿牙深度不小于0.9毫米，并且所有配件的安装依靠机械咬合实现，严禁任何以配件的摩擦作用来承担受力的安装方式，所有连接配件不允许使用跟槽钢锯齿模数不匹配的弹簧螺母，以保证整个系统的可靠连接；
3、装配式管道吊挂支架C型槽钢带有轴向加筋肋设计，以加强截面刚度，确保运输、切割及安装时槽钢截面无变形；
4、抗震连接部件壁厚不小于4mm；
5、管束扣垫要自带螺杆，且具有防松功能，便于工地安装，节省工期和材料，不必在现场切割安装螺杆；
6、配套安装金属管道的管卡内需配惰性橡胶内衬垫，以达到绝缘，防震，降噪（降噪至少达到8dB）的效果。为了减少电迷流对系统的影响，金属管道与管卡接触处均应加绝缘垫，天然橡胶含量达28%以上的天然橡胶，按不同管径和支承要求制造成型，以满足各系统防迷流要求，并要求有防火测试报告；
7、抗震支吊架由锚固体、加固吊杆、抗震连接构件及抗震斜撑组成。现场采用装配式安装，并根据现场使用环境，表面进行防腐处理，避免使用中产生粉尘或油漆老化脱落，以保证洁净度及方便后期维护
组合型侧纵向抗震支吊架安装步骤
组合型侧纵向抗震支架的种类有很多，但是安装的步骤基本一致，现已水管组合为例来进行安装，根据组合型侧纵向抗震支架的安装形式，选择对应的抗震支吊架进行安装，安装的步骤主要包括：测量、锚栓定位→切料→主吊的安装→横粱槽钢的安装、水管的固定→侧向、纵向支撑的安装→加劲装置的安装
1、测量
主要是测量所要安装的水管的间距及水管底标高距楼板的高度，来决定全螺纹吊杆的长度、横梁槽钢的长度、加劲槽钢的长度及斜撑槽钢的长度;确定膨胀锚栓的位置，以便进行钻孔。
2、切料
测量出的相关数据进行材料的切割下料，槽钢切割完后须在切口处喷金属喷锌剂，避免切口腐蚀。
3、横粱槽钢的安装、水管的固定
安装横梁槽钢，用P型夹或者Ω型夹固定水管在横梁槽钢上
4、主吊的安装
根据主吊膨胀螺栓的位置，钻孔，进而安装膨胀锚栓及全螺纹吊杆。
5、加劲装置的安装
安装加劲装置时，间距应该满足相应的要求
6、斜撑的安装
定位侧向、纵向支撑的膨胀锚栓的位置，钻孔，进而安装侧向、纵向支撑。
组合抗震支架的安装涉及到对的抵抗能力，所以安装质量非常重要，因此，建筑企业不仅要采用价格适中的组合抗震支架，还要确保采购的组合抗震支吊架质量优异，并且由有资质和丰富经验的人员来进行安装施工，以确保满足支架安装的各项要求。
抗震支架的装置工程施工技术标准
一、工程施工时，抗震支架能够适度偏移管路和电缆套管，但其偏移水平不可以过大，通风风管的工程施工也容许水平的偏移其偏移水平规定通风风管总总宽的2倍。
二、在管路的竖直转弯处，抗震支架的设定是务必的，当拐弯视角超越或90°时，应留意抗震等级固定支架的长短，该长短应略大于规划方案长短。支撑架应设定在支撑架的侧边和竖直表层上，以保证结构可靠性。
三、抗震支架在供水管的抗震支架规划方案中，应考虑到热变形和收拢形成的水澎涨和收拢对管经和容积的危害。管路和管路在竖直方位上的间距应符合规划方案标准，管路和主干路中间的间距尽可能调理。
四、刚度的抗震等级支架不可以直接挪到别的一部分的结构上展开运用，因为刚度原材料的多样性，其支撑架结构与一般支撑架结构差别很大，直接运用不错的起不上维护作用。
五、管道在工程修建比较狭小的一部分中越过期，应留意地基沉降和偏移的规划方案和工程施工。抗震支架装置的视角是45°，但是在详细施工现场将会会有某些差错，这当场详细剖析和相对的调理。
六、抗震支架在单管门型或多管门型的装置上，应当留意抗震支架的斜撑视角，其视角一般不可以偏移中心对称线2.5°，否则会导致支撑架的支撑点作业能力变弱。
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