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环氧地坪夏季施工注意事项
在夏天,温度越来越高。温度与环氧地坪施工和环氧地坪施工质量密切相关。
高温、高湿对地板施工的影响如下
1.高温加剧了气体释放反应。环氧地坪漆除环氧树脂和主固化剂外,还含有添加剂、着色剂等多种化学成分。有些组分在高温反应下会表现出高活性,释放出大量的气体,从而在涂料中混合了
工厂环氧地坪工程
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视频作者:山东锦朝建筑装饰工程有限公司
环氧地坪夏季施工注意事项
在夏天,温度越来越高。温度与环氧地坪施工和环氧地坪施工质量密切相关。
高温、高湿对地板施工的影响如下
1.高温加剧了气体释放反应。环氧地坪漆除环氧树脂和主固化剂外,还含有添加剂、着色剂等多种化学成分。有些组分在高温反应下会表现出高活性,释放出大量的气体,从而在涂料中混合了大量的气泡。
2. 高温会使表面起皱。温度越高,环氧涂料的固化速度越快。然而,这种情况是很容易发生的是,当表面油漆固化过快,但较低的层油漆无法跟上,表面就会减少,这将导致地板漆,当它是严重的,它将会收缩成一个波。
3.高温会使表面产生。有时,由于大量的泡沫形成和表面固化过快,表面油漆泡沫液体不能承受压力,气体溢出,表面开裂,油漆和凝胶状态的液体已经无法完成自动安平修复,导致表面的销孔是坏的,大量的聚集在一起,成为所谓的“痘点”。
干货:地下室环氧树脂地坪漆地面施工工艺
一、施工条件
1.1 环境温度不小于 5℃,环境温度 10-25℃。
1.2 地面已过养护期,且含水量小于 10%。
1.3 地面应有符合验收条件的平整度。
1.4 地面不得有空鼓、起砂等现象。 二、工艺流程面漆层-封闭层-中涂腻子层-中砂浆层-底涂层-基础素低
基层处理→底涂层→中涂层→批土层→面涂层 三、施工方法及工艺要求3.1 基层处理
3.1.1 素地需养护 28 天以上,水份需 8%以下,素地不平或空鼓需加以除去。
3.1.2 用环氧砂浆补平地面。
3.1.3 素地油污需清洗干净。
3.1.4 施工前需保持施工素地干燥和清洁。
3.2 底涂层
3.2.1 施工前需保持干净, 如有杂物粘附需清除, 主剂及硬化剂按比例混合, 充分搅拌。
3.2.2 视地面情况调整适当粘度,混合料需 4 小时内施工完成。
3.2.3 底涂层养护硬化时间约 8 小时以上。
1.表面反射折射
这就要涉及到物理学方面的知识,当光束照射到地坪表面,经过光的反射和折射过程,然后传播到人眼睛的影像就是我们所看到的漆膜颜色,就像镜子的反射作用是相同的。漆膜的厚度也会对反射产生一定的影响,厚度较小时,折射进入漆膜的光被反射进来,将产生干涉,某些波长反射光的强度得以,造成漆膜的颜色有所改变。
2.吸收作用
吸收作用是指颜料对光的吸收,是影响涂料颜色的一个重要指标。环氧地坪漆中的染料、树脂、助剂等含有颜色辅助材料,也会对漆膜颜色吸收产生影响。同时颜料的稳定性对漆膜的颜色也有一定的影响,例如加热后颜料结构发生变化,导致后期漆膜颜色变淡或者变色。而且颜料颗粒的大小也是影响颜色吸收的一个方面,颜料颗粒越小,吸收光的程度就越大。
3.散射
射是指光束摄入颜料的聚合物漆料时不均匀性引起的光线向四周射去的现象。由于散射现象,我们从不同的角度观察,就会发现颜色有所不同。从正面看是绿色,从侧面看也许就是蓝色或其他颜色。
二、基层处理
环氧地坪施工前还要进行环氧地坪基础处理,主要就是将让破损、起沙、松动、粘度不牢、开裂、空鼓之部位完全暴露出来,将浮起的砂浆、旧环氧水泥结块等打磨平整,并且将其基层表面的浮灰、污染物等垃圾清理干净,然后就可以开始进行环氧地坪施工工作。
三、施工步骤
(一)环氧底涂施工
1、施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需清除;
2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌.
3、搅拌均匀后,采用或滚筒施涂的方法施涂。
4、要求浸透加强附作力。
5、待遍干固后再施涂环氧中涂层。
(二)环氧中涂层施工
2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,并按配比加上一定的石英砂;
3、搅拌均匀后倾倒在地面上,使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开,以增加强度和耐冲击力;使地面更加结实,抗压。
4、中涂层干固后,采用打磨,把表面的流挂物、颗粒打磨平整。
5、灰尘处理干净。
检验方法:施工交接处理是否妥当,踢脚线位置平直,与墙壁无离间,平整。
(三)环氧腻子层施工
1、在洁净的地面上,将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后,采用批刀均匀镘刮在地面上,以增加中涂与面层之间的结合,并进一步调整地面的平整度;
2、视实际需要施工遍数,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。
检验方法:使地面完全平整无孔洞,无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。
(四)环氧面涂层施工
1、施工前需保持干净,如有