铝酸盐型液态速凝剂主要由铝酸钠(约占50%)、(或碳酸钠)、三与减水剂、增粘剂等组分溶解于水而制成。其常用掺量一般为胶凝材料质量的2.5%-5.5%。其作用效果通常受水泥熟料的化学成分、混合材种类和掺量以及水泥的细度等多种因素的影响，并且由于碱性物质的存在，混凝土后期抗压强度损失较大(20%-25%)。
以硫酸铝和铝酸钠为主要组分的速凝剂
硫酸铝和铝酸钠在一定条件下可反应生成聚合
水泥速凝剂厂家
铝酸盐型液态速凝剂主要由铝酸钠(约占50%)、(或碳酸钠)、三与减水剂、增粘剂等组分溶解于水而制成。其常用掺量一般为胶凝材料质量的2.5%-5.5%。其作用效果通常受水泥熟料的化学成分、混合材种类和掺量以及水泥的细度等多种因素的影响，并且由于碱性物质的存在，混凝土后期抗压强度损失较大(20%-25%)。
以硫酸铝和铝酸钠为主要组分的速凝剂
硫酸铝和铝酸钠在一定条件下可反应生成聚合硫酸铝，使得溶液中铝离子含量增加，然而聚合硫酸铝的稳定性较差，目前主要采用掺加稳定剂和调节pH值的方法来抑制铝离子的水解，延长其存储期。这类速凝剂对水泥后期强度影响较小，对不同类型的水泥适应性良好。但从根本上来说，掺加铝酸钠时会不可避免的引入钠离子，这与速凝剂向无碱方向发展的趋势是相悖的。
常用硅酸盐水泥主要由如下四种矿物组成: 3CaO·SiO2（C3S）、2CaO·SiO2（C2S）、3CaO·Al2O3（C3A），4CaO·Al2O3·Fe2O3（C4AF），矿物组分遇水后均能起水化反应。其中水泥的凝结时间、早期强度主要取决于C3A和C3S。故实际应用中可以通过速凝剂C3A、C3S的反应来实现水泥的速凝。
速凝剂按其主要成分可以分为四类：铝氧孰料加碳酸盐型、水玻璃型、铝酸盐型和硫铝酸盐型速凝剂。
充分认识速凝剂对混凝土强度、体积稳定性与耐久性的影响
速凝剂可使水泥浆体的凝结时间大幅缩短，早期强度大大提高，但迅速结晶生长的水化铝酸钙或钙钒石搭接并穿插其中，虽然也有大量的硅酸盐水化产物填充密实大晶体搭接成的骨架，但这种硬化结构体的密实性毕竟不如正常凝结的浆体；其次，由于过早形成的铝酸盐水化产物包覆在硅酸盐水化产物表面，对其进一步水化产生了抑制作用；另一方面，铝酸盐水化产物的稳定性对浆体液相环境的依赖性强，易发生晶型转变，水化产物发生晶型转变后会导致缺陷增多，孔隙增大。因此，掺加速凝剂的混凝土，其后期抗压强度和抗折强度往往不及不掺速凝剂的混凝土。
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