长输管线试压时两端试压头区域（柱塞泵、仪表等）只限参与试压的施工人员进入。设置警示牌，警示牌上注明“警告——管道正在进行高压试验，切勿靠近”的警示语。钢管全部连通和回填后，安装收、发球装置，开挖排污坑。确认安全、技术措施到位。管道内注入清水，目的是管道内部润滑和使泥土松软。分段管道单独进行强度试压、严密性试压。5、试压人员按岗位各负其责，严禁脱岗，一切行动听从试压负责
管道试压报价
长输管线试压时两端试压头区域（柱塞泵、仪表等）只限参与试压的施工人员进入。设置警示牌，警示牌上注明“警告——管道正在进行高压试验，切勿靠近”的警示语。钢管全部连通和回填后，安装收、发球装置，开挖排污坑。确认安全、技术措施到位。管道内注入清水，目的是管道内部润滑和使泥土松软。分段管道单独进行强度试压、严密性试压。5、试压人员按岗位各负其责，严禁脱岗，一切行动听从试压负责人指挥。试压在管道贯通完成后进行。试压介质采用空气。
管道安装后，必须按设计或规范规定的介质和压力对全系统进行强度和严密性试验，若用气压代替液压做试验，必须采取有效安全措施，并报请主管部门批准后实施;
环路管道系统试压前，应逐一充水(气)试压，当打开系统所有排气阀向外冒水时即关闭(介质为水的管道)，逐渐升至工作压力，直至各部位无泄漏，严密性试验为合格;采暖管在试验压力下，恒压5min，压降不超过0.02MPa为强度试验合格。03MPa,保持管道试验压力恒定，恒压延续时间不得少于2h，并计量恒压时间内补入试压管段内的水量。
若在试压中，接口有滴漏，应逐一处理，直至试压后各接口不渗漏为合格，对其他各类工业管道，应根据验收规范要求进行试压，直至符合验收标准;
目前大型石化项目管道施工管理.在管道的扫尾试压过程中没有套完整控制资料,同时管理方法比较粗放,例如:管道扫尾阶段只有套不太切合实际的“三查四定”的管理方法:试压前只有一张简单的试压系统图现场试压时经常出现工人把盲板加错位置等现象,但是管道工程的扫尾试压系统庞大,需要进行有序的管理、同时管道试压包在整个扫尾试压阶段是必不可少非常重要的国内在各类管道工程的施工中己经开始引进试压包的概念,但是我们对试压包的了解还不是太多例如:什么是试压包:试压包在管道扫尾试压工程中起什么作用;试压包是如何编制的等。管道压力试验所需的机具设备、计量器具、技术措施手段材料必须准备。
试压时每段注水完毕后,启动高压注水泵,压力应缓慢上升,当压力升至2.74Mpa和5.48Mpa试验压力时应分别暂停升压,稳压15min,检查漏水情况和系统的完整性;然后按每分钟不大于0.075MPa的均匀速率增加试验压力,继续升压至强度试验压力值9.125MPa,等试压管段两端压力平衡后,记录此时的压力、温度和时间,在4小时内检查记录管道压力、温度(按次/15分钟),如果强度试验在规定的测试压力下保持了4个小时,没有发生裂管、明显的压降,不大于0.1MPa则强度试验就可验收通过
（作者： 来源：）
