球墨铸铁活塞环的生产，首先应该选择含锰、磷、硫及硅尽可能低、其它元素非常少的新生铁，选择合适的球化剂、孕育剂和适宜的加入量。其次在保证有合格的球墨铸铁原铁液的情况下，具有足够高的出炉温度和浇注温度，尽可能快的浇注速度，在工艺规定的浇注时限内结束浇注以确保球化、孕育质量。在环样、浇注系统设计方面还应该考虑能否保证充型和挡渣的能力。只有这样才能生产出合格的球
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球墨铸铁活塞环的生产，首先应该选择含锰、磷、硫及硅尽可能低、其它元素非常少的新生铁，选择合适的球化剂、孕育剂和适宜的加入量。其次在保证有合格的球墨铸铁原铁液的情况下，具有足够高的出炉温度和浇注温度，尽可能快的浇注速度，在工艺规定的浇注时限内结束浇注以确保球化、孕育质量。在环样、浇注系统设计方面还应该考虑能否保证充型和挡渣的能力。只有这样才能生产出合格的球墨铸铁活塞环的铸件。另外，为保证机加工性能，还应该进行必要的退火热处理，这里就不再介绍。
球墨铸铁管是指使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管材，简称为球管、球铁管和球墨铸管等。主要用于自来水的输送，是自来水管道理想的选择用料。铸铁钢管其实质就是球墨铸铁管，因球墨铸铁管有铁的本质、钢的性能，所以有此叫法。球墨铸铁管中石墨是以球状形态存在的，一般石墨的大小为6-7级。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级，球化率≥80%，因而材料本身的机械性能得到了较好改善，具有铁的本质、钢的性能。退火以后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能良好，所以又叫铸铁钢管。
织构现象，由于球墨铸铁管表面有凹坑，是由于球墨铸铁管表面磨损严重，产生不均匀现象的原因，在球墨铸铁管的下表面容易产生结疤现象，对于一些在用的劣质球墨铸铁管可能产生裂纹，主要还是在生产工艺制作过程中，由于球墨铸铁管表面裂纹引起的问题，以及球墨铸铁管表面质量不好比较容易划伤、表面金属光泽不好等，我们通过以上这些可以判断球墨铸铁管的质量，在采购球墨铸铁管时选择正规的球墨铸铁管生产厂家，以保证球墨铸铁管的质量。
球墨铸铁管生产厂家为您解说应注意的质量问题.
1、对承口内部、插口端部的沥青可用气焊、喷灯烤掉,对飞刺和铸砂可用砂轮磨掉,或用錾子除掉.
2、承插口合作的环向空隙,应满意接口嵌缝的需求.
3、当球墨铸铁管选用柔性接口时,其承插口表里面应润滑、不得有影响接口密封性的缺点.
4、暂时盲板的结构和方式应满意受力需求,试压时其背面应做牢靠支撑.
5、管道敷设时弯头、三通和固定盲板处均应砌筑性支墩.
5、试压时,查看管道有无变形或损坏,不然有必要重装或修整.
6、胶圈寄存应注意避光、不要叠合揉捏,长时间储存应装箱或进行隐瞒.
7、润滑剂不得刷在承口内外表.
8、螺栓宜选用可锻铸铁;当选用钢制螺栓时,有必要选用防腐办法.
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