由多元素组成的符合脱氧剂具有脱氧能力强、可明显改善钢液纯净度等优点，因此受到众多研究机构和钢铁企业的普遍关注，成为近阶段脱氧剂领域研制和开发的热点，其中尤以由Ba－Ca元素组成的硅铝钡钙或其它钡系复合脱氧剂应用广，部分钢厂已经或正在试验或推广，均取得了显著的综合效果。硅钙粉是铁合金的一种，而且在现代的钢铁行业中已经不再局限于低层次的成本的竞争了，所以说企业在注重钢质量的时候，就
硅钙合金公司
由多元素组成的符合脱氧剂具有脱氧能力强、可明显改善钢液纯净度等优点，因此受到众多研究机构和钢铁企业的普遍关注，成为近阶段脱氧剂领域研制和开发的热点，其中尤以由Ba－Ca元素组成的硅铝钡钙或其它钡系复合脱氧剂应用广，部分钢厂已经或正在试验或推广，均取得了显著的综合效果。硅钙粉是铁合金的一种，而且在现代的钢铁行业中已经不再局限于低层次的成本的竞争了，所以说企业在注重钢质量的时候，就应该首先注意使用的原料的一些细节问题，比如硅钙元素就是其中很重要的原料。钙和硅与氧都有很强的亲和力。特别是钙，不仅与氧有极强的亲和力，而且与硫、氮都有很强的亲和力。所以硅钙合金是一种较理想的复合胶氧剂、脱硫剂。硅合金不仅脱氧能力强，脱氧产物易于上浮，易于排出，而且还能改善钢的性能，提高钢的塑性、冲击韧性和流动性。目前硅钙合金可以代替铝进行终脱氧。被应用于钢。特殊钢和特殊合金生产中。
反响须在高温下(约2000℃以上)进行。调整作物对氮、磷、钾和其他作物养分吸收的饱满度的平衡，增加粒重，加强硬度来防止开裂、收缩率、畸形果水果、提高质量、增加生产和推广的高质量和高产量。温度越高，碳化物越简略损坏，炉内残存的碳化物越少，有利于合金的生成。故设法进步炉内反响区的温度，是锻炼硅钙合金的中间疑问。每次出炉通电后，先往炉内加少数的硅石和碳质复原剂的混合料，损坏炉底残留的碳化物，以按捺炉底上涨。此法操作简略，但渣量大，钙、硅回收率低。混合法出产硅钙合金的炉渣组成大致为：SiC
22%～28%，CaC210%～20%，SiO212%～20%，CaO30%～45%，Al2O32%～3%，FeO约0.5%，MgO约0.3%。每吨硅钙合金产渣1.0～1.5t。硅钙合金含Ca≥24%～28%，Si约60%。出产1t硅钙合金(24%Ca为基准)耗费硅石约2300kg，石灰约1200kg，焦炭约1100kg，木炭约180kg，烟煤约500kg，木块约70kg，电极糊约200kg。电能约14500kWh。钙回收率35%～43%，硅回收率59%～62%。
钙和硅与氧都有很强的亲和力。具有很强的脱氧、脱硫效果，能很好地改善钢水流动性能，解决水口结瘤问题。
特别是钙，不只与氧有极强的亲和力，并且与硫、氮都有很强的亲和力。所以硅钙合金是一种较抱负的复合脱氧剂、脱硫剂。硅合金不只脱氧能力强，脱氧产品易于上浮，易于排出，并且还能改进钢的功能，进步钢的塑性、冲击韧性和流动性。当前硅钙合金能够替代铝进行终脱氧。应用于钢。特别钢和特别合金生产中。例如钢轨钢、低碳钢、不锈钢等钢种和镍基合金、钛基合金等特别合金,均可用硅钙合金作脱氧剂。硅钙合金也适协作转炉练钢车间用的增温剂，硅钙合金还可用作铸铁的孕育剂和球墨铸铁生产中的添加剂。
钢中氧的危害主要表如下：
1．发生搀杂。钢液凝结时，其间剩余的氧与钢中其他元素联系生成非金属搀杂物，进而破坏了钢基体
的连续性，下降钢的强度极限、冲击韧性、伸长率等各种力学功能和导磁功能、焊接功能等；
2．构成气泡，钢液中的氧含量过高，在浇铸进程中会再次与钢中碳反响，发生CO气体，然后会使钢
锭（坯）发生气孔、疏松，乃至上涨等缺点，严峻时会致使钢锭（坯）作废；
3．加重硫的损害。氧能使硫在钢中的溶解度下降，加重硫的有害效果，使钢的热脆倾向愈加严重。这就需求运用带有Si、Mn、Al元素的复合物来脱钢水中的氧。
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