沸石转轮中的分子筛系统的作用有哪些呢客户朋友们你们知道吗下面就由分子筛厂家的技术人员为大家讲解一下，希望能对您有所帮助。
1、氧化：浓缩废气进入蓄热式焚化炉的处理，生成无污染的二氧化碳和水。
2、连续运转：脱附后的沸石旋转进入冷却区，再以常温空气进行冷却，然后再次旋转吸附进入浓缩区，实现连续运转。
3、吸附浓缩：分子筛成分被沸石吸附后，进入脱附区，利用
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沸石转轮中的分子筛系统的作用有哪些呢客户朋友们你们知道吗下面就由分子筛厂家的技术人员为大家讲解一下，希望能对您有所帮助。
1、氧化：浓缩废气进入蓄热式焚化炉的处理，生成无污染的二氧化碳和水。
2、连续运转：脱附后的沸石旋转进入冷却区，再以常温空气进行冷却，然后再次旋转吸附进入浓缩区，实现连续运转。
3、吸附浓缩：分子筛成分被沸石吸附后，进入脱附区，利用热交换器加热后气体吹扫，分子筛从沸石上脱附，形成高浓度小风量废气，实现浓缩的目的。
4、热回收：焚烧后分子筛产生热量，这些热量被蓄热体存储，用于后续气体加热，经过蓄热体后的气体还可以引入到热交换器中，把热量回收利用，达到节省能量的目的。
5、净化作用：废气通过沸石转轮内部，分子筛成分被沸石吸附，借助系统内部的引风机将被净化后的洁净气体进行直接排放，其沸石比表面积大，具有很高的处理率，目前大多数的设备能够达到百分之九十五以上。
从结构上分类，沸石骨架中硅氧四面体和铝氧四面体的数量以及连接方式的不同可以形成不同种类的沸石，现有的沸石(包括天然沸石和人工合成沸石)大约有一百余种。工业生产上常见的主要有 LTA 型(A)、FAU 型(包括 X，Y)、β型和 MFI 型等。
MFI 型分子筛是非常重要的一类沸石，通常被称为 ZSM-5，如果沸石晶体骨架中的不含有铝原子，完全由硅氧四面体构成，则称为 Si-ZSM-5 。上个世纪70年代某公司首先合成出了这种结构的沸石，取名为ZSM-5。ZSM-5 沸石出现后，由于其的孔道结构、良好的耐温性以及优良的离子交换性能，很快在催化、吸附等领域得到了广泛的应用，并成为上世纪末沸石研究的主流。
MFI属斜方晶系，晶格三轴长各为：a=20.1A、b=19.9A、c=13.4A。MFI型分子筛具有优良的孔道结构，它有两种相互交联的孔道体系，一是b轴方向的直线形孔道，孔径尺寸为0.53×0.56nm，一是a轴方向的正弦形孔道，孔径尺寸0.51×0.55nm。
沸石分子筛的应用
干燥及净化领域的应用
（1）脱水。利用低硅铝比的沸石分子筛（如 A型，X型等）的极性亲水性，可以进行空气的干燥。另外近年来将乙醇掺入中替代部分受到广泛重视，作为燃料的乙醇要求其中的水含量 0.8%，而由于乙醇和水的共沸，使得通过精馏只能得到 95%的乙醇，对于含水量较低的乙醇脱水，沸石分子筛吸附脱水是的选择。
此方法中应用的沸石分子筛是A 或X型，而KA 型，这一方面利用了 A型沸石分子筛的极性，另一方面由于KA沸石分子筛的孔道直径约 0.3nm，水分子可自由进入，而乙醇分子直径大于 0.3nm 不能进入沸石分子筛的孔道。此种沸石分子筛脱水工艺是工业上生产燃料乙醇的工艺。
（2）净化空气中的污染物。随着工业的迅速发展，H2S、SO2、NOX以及甲醛的排放量日益增多，造成的污染给人们的生活和环境带来了严重的危害。
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