可以在一定程度上减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了缸筒内壁的性，同时避免了因磨削引起的灼伤。滚压后，表面粗糙度值的减小，可提高配合性质。10/1000方水平仪纵横向放置于活塞端面上，找纵横向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加垫铁再找正，拧紧地脚螺母，复核至合格为止。液压缸在运行时，经过其滚压后，其产品孔表面的粗糙度是由幢滚前Ra3.2～6
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可以在一定程度上减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了缸筒内壁的性，同时避免了因磨削引起的灼伤。滚压后，表面粗糙度值的减小，可提高配合性质。10/1000方水平仪纵横向放置于活塞端面上，找纵横向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加垫铁再找正，拧紧地脚螺母，复核至合格为止。液压缸在运行时，经过其滚压后，其产品孔表面的粗糙度是由幢滚前Ra3.2～6.3um减小为Ra0.4～0.8um，孔的表面硬度提高约百分之，缸筒内表面疲劳强度提高百分之25。
要检查控制油压力是不是太低，对于一个IY型的液控单向阀来说，控制压力就应该主油路压力的30%~ 40%，在小的控制压力都是不要18MPa。液压机对外泄式的液控单向阀如果是在控制的活塞因为在磨损后它的内泄漏会很大。液压传动系统是根据机械设备的工作要求，选用适当的液压基本回路经有机组合而成。控制压力油就会大量的往外泄油，然而会致使控制压力不够，那么对内的话外泄式的液控单向阀，都会因为控制活塞的歪斜不能够很灵活的移动同时会使液控失灵。
液压机的主要原理就是液压对物料进行加工，在使用中需要注意的有哪些呢？当机器发现严重漏油或其它异常时应停车分析原因，应该停止使用，进行检修，不得带病投入生产：液压机不能够超载使用：严禁液压机滑块移动键距离超过滑块的行程，模具闭合高度不得小于600mm。电气设备接地必须牢固可靠。液压机机器的工作面不能太过平滑，防止加工产品掉落。上述现象的产生给四柱油压机液压系统运行很大影响，更换油缸活塞“O”形密封圈后，油缸运行不稳现象能够完全改善。
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