整套装置材质要求
★设备外部框架采用Q235 t=3mm碳钢板制作，外部附着油漆，整体美观；
★设备面板采用Q235 t=3mm碳钢板制作，外部附着油漆，整体美观；
★设备保温采用80kg/m3岩棉保温，保温厚度为100mm，保温效果；
★催化燃烧燃烧室采用Q235 t=10mm碳钢板制成，整体耐温性能良好；
★换热器采用Q235 t=1
催化燃烧设备价格
整套装置材质要求
★设备外部框架采用Q235 t=3mm碳钢板制作，外部附着油漆，整体美观；
★设备面板采用Q235 t=3mm碳钢板制作，外部附着油漆，整体美观；
★设备保温采用80kg/m3岩棉保温，保温厚度为100mm，保温效果；
★催化燃烧燃烧室采用Q235 t=10mm碳钢板制成，整体耐温性能良好；
★换热器采用Q235 t=1.2mm碳钢板制成，外部连续焊接，内部密封性能好，换热；
★设备连接风管采用Q235 t=3mm碳钢板制成，外部连续焊接，整体美观；
过渡金属氧化物催化剂
作为催化剂的取代品，氧化性较强的过渡金属氧化物对CH4等烃类和CO的氧化都具有较高的催化活性，同时成本较低，常见的有MnOx、CoOx和CuOx等催化剂。
复氧化物催化剂
一般认为，复氧化物之间由于存在结构或电子调变等相互作用，其催化活性比相应的单一氧化物要高。复氧化物催化剂主要有以下两大类。
催化燃烧工艺流程
根据废气的预热方式及富集方式，催化燃烧工艺流程可分为 3 种。
设备控制系统主要功能
活性炭吸脱附催化燃烧净化设备具有自动、手动两种操作方式，当采用自动工作方式时，设备具有全自动启动、运行、停机、及报警等功能；采用手动工作方式时，操作人员可根据需要启动任一设备。
控制柜模拟板可显示出有关的运行参数及工作状态。根据工艺要求，可改变控制参数，如：脱附周期、吸附周期等。
系统处于自动运行状态时，不会因短时间的停电造成系统退出运行。
系统具有自我诊断功能，对设备运行过程中出现的异常情况具有报警和自动停机功能。
同时可根据用户要求与车间控制台或生产线控制系统联机。
预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。预热器的热源可采用烟道气或电加热，目前采用电加热较多。当催化反应开始后，可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的场合，还应设置废热回收装置，以节约能源。
预热废气的热源温度一般都超过催化剂的活性温度。为保护催化剂，加热装置应与催化燃烧装置保持一定距离，这样还能使废气温度分布均匀。
从需要预热这一点出发，催化燃烧法适用于连续排气的净化，若间歇排气，不仅每次预热需要耗能，反应热也无法回收利用，会造成很大的能源浪费，在设计和选择时应注意这一点。
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