铸造工艺农村小时候经常见的就是倒铝锅，就是铝水高温 熔化，倒到特定的模具，然后冷却出来就是铝锅。倒铝锅铸造的原理就是液态金属浇注到与零部件尺寸形状一直的的铸型模腔里，冷却凝固后，便可获得毛坯或零件的生产方法。加工工艺固态金属加热→液体金属→注入模腔→凝固收缩→铸件工艺特点：1、可以生产出形状复杂的异型件，产品结构复杂的产品适合。2、适应性强，合金种类不受限制，形状大小都可以加工。3
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铸造工艺农村小时候经常见的就是倒铝锅，就是铝水高温 熔化，倒到特定的模具，然后冷却出来就是铝锅。倒铝锅铸造的原理就是液态金属浇注到与零部件尺寸形状一直的的铸型模腔里，冷却凝固后，便可获得毛坯或零件的生产方法。加工工艺固态金属加热→液体金属→注入模腔→凝固收缩→铸件工艺特点：1、可以生产出形状复杂的异型件，产品结构复杂的产品适合。2、适应性强，合金种类不受限制，形状大小都可以加工。3、材料来源广，废品可重熔，设备投资低。4、产品表面质量较低、环境污染，劳动环境差，废品率较高。二， 锻造工艺古代冷*器，基本上都是通过锻造，锻打出的，经常说的打铁的，指的就是锻造。
冲压工艺 冲压原理：是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压冲压件技术特点：1、可得到轻量、高刚性之制品。2、生产性良好，适合大量生产、成本低。3、和尺寸稳定。，4、材料利用率高、剪切性及回收性良好 。拉拔工艺 拉拔：通过外力作用于被拉金属的前端，将金属坯料从小于坯料断面的模孔中拉出，以获得相应的形状和尺寸的制品的一种塑性加工方法。钢管拉拔技术特点1. 尺寸精*，表面光洁；2. 生产工具设备简单；3. 可以连续生产断面小的长制品。生产适用范围：拉拔是金属管材、棒材、型材及线材的主要加工方法。
精磨时选择好恰当的磨削砂轮十分重要，针对模具钢材的高钒高钼状况，选用GD单晶刚玉砂轮比较适用，当加工硬质合金、淬火硬度高的材质时，优先采用有机粘结剂的金刚石砂轮，有机粘结剂砂轮自磨利性好，磨出的工件粗糙可达Ra=0.2μm，近年来，随着新材料的应用，CBN砂轮，也即立方氮化硼砂轮显示出十分好的加工效果，在数控成型磨，坐标磨床，CNC内外圆磨床上精加工，效果优于其它种类砂轮。磨削加工中，要注意及时修整砂轮，保持砂轮的锐利，当砂轮钝化后，会在工件表面滑擦、挤压，造成工件表面烧*，强度降低。
型腔及型芯呈立体型面。
塑件的外部和内部形状是由型腔和型芯直接成型的，这些复杂的立体型面加工难度比较大，特别是型腔的盲孔型内成型表面加工，如果采用传统的加工方法，不仅要求工人技术水平高、辅助工夹具多、刀具多，而且加工的周期长。
精度和表面质量要求高，使用寿命要求长。
目般塑件的尺寸精度要求为IT6-7，表面粗糙度Ra0.2-0.1μm，相应的注塑模具零件的尺寸精度要求达到IT5-6，表面粗糙度Ra0.1μm以下。
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