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超声波焊接模具
大家一看到超声波模具，可能会觉得超声波模具的设计和生产是很简单的。但是超声波模具的设计并不像它的外形那么简单的，相反需要很多的知识和技能。当使用一个加工不当或是未经过调谐的焊头，将会给你的生产带来损失，它不仅会破坏焊接效果，严重的话会直接导致超声波焊接机换能器或发生器的损坏。
超声波焊
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超声波焊接模具
大家一看到超声波模具，可能会觉得超声波模具的设计和生产是很简单的。但是超声波模具的设计并不像它的外形那么简单的，相反需要很多的知识和技能。当使用一个加工不当或是未经过调谐的焊头，将会给你的生产带来损失，它不仅会破坏焊接效果，严重的话会直接导致超声波焊接机换能器或发生器的损坏。
超声波焊接机模具完成的过程是复杂的，它是超声波技术中具代表技术深度的一个方面。即使是已经拥有几年设计和开发经验，也只有通过严格的测试与质量控制才能够生产出好的焊头，只有将焊头的声学特性和机械特性的结合起来，保证焊头能够将超声波换能器转换的机械振动能有效传递到工件上，从而持续稳定焊接，才能做出符合客户产品的超声波模具。
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生产超声波模具，要考虑的各项影响因素：
1、产品的形状
采用何种焊接/熔接工艺，超声波模具大小，压力传达区，产品在焊接/熔合时可能发生的变形，需要达到多大功率和何种功能，是否能一次焊接/熔接完成。
2、产品的性质
决定超声波模具的工作震幅，产品在工作应接受超声能量，导能线的形式、位置和大小。在不同材料组合时，应该怎样设计接触位等，这些因素都要考虑到。总之，不管打造什么东西都不是那么简单的。
3、产品的要求
决定超声波焊接机模具的使用寿命、磨损率，因此决定了采用何种焊头材料。
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滚塑成型可以制作出壁厚非常均匀的零件，特别适合用其它塑料加工方法无法成型的表面积大、厚度均匀的光滑表面制品，成型时液体状和粉状塑料容易进入旋转模内的转角和深度，再通过模壁传热熔化。小批量生产大规格产品，成型过程中，模具不受压力的影响，所以可以选择价格比较便宜的薄板作模具，也可以用轻质铸铝、电铸镍等材料制作，质轻、成本低。使用价格不昂贵的燃气燃烧或热气加热炉的大型滚塑设备，旋转设备轻巧，因而在经济上具有竞争优势。大22000加仑油箱壁厚1.5英寸(38毫米)。使用2.4 t (5300磅)的交联聚乙烯(XLPE)。在整个制作过程中需要三次模具，一次模具大约需要1.5 t，第二次大约是0.45 t，第三次大约是0.45 t。
但滚塑工业还处在发展阶段，其生产工艺看似简单、终端市场低端，往往使人们对其关注不够。如今，塑料市场的趋势往往要求生产一体化零件，缩短成型周期，减少总生产量，因此，人们更加关注滚塑成型，而市场的重点则是吸引大型树脂材料供应商的注意力，加强滚塑材料的开发，这是滚塑行业未来进一步发展的关键因素。
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滚塑用材料要求
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