气锁室一般设在洁净室的出入口，是用以阻隔外界或邻室气流和进行压差控制所设置的缓冲间。为了尽量减小微粒传递速度（通常大于0.5m/s）所需的空气总量，污染受控空间的所有门均应始终保持在关闭状态。若面积为2m2的区域的某扇门处于打开状态，则通过该门、并包含微粒的空气流量可达约3500m3/h；若面积为2m2的区域的某扇门处于关闭状态，则仅会有160m3/h空气通过该门的裂缝漏出，用
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锁室一般设在洁净室的出入口，是用以阻隔外界或邻室气流和进行压差控制所设置的缓冲间。为了尽量减小微粒传递速度（通常大于0.5m/s）所需的空气总量，污染受控空间的所有门均应始终保持在关闭状态。若面积为2m2的区域的某扇门处于打开状态，则通过该门、并包含微粒的空气流量可达约3500m3/h；若面积为2m2的区域的某扇门处于关闭状态，则仅会有160m3/h空气通过该门的裂缝漏出，用以阻止微粒进入。
送风口箱体泄漏检查的主要部位有：
(1)箱体外壳四周的焊缝区域，尤其是过滤器出风端箱体的拼缝部位。必须是满焊或接缝内外打胶处理。
(2)箱体内的密封刀口：四条边应平直(目测)，而且刀面应基本处于同一个平面上(可用铝板、有机玻璃板或PVC板检查)。
(3)刀口与刀口相接的转角处：焊缝应连续并且经过打磨，不得有焊渣、突瘤、凹坑等出现。
液槽百级框泄漏检查的主要部位有：
(1)框架拼接部位(二通、三通和四通)，接头处的密封是关键，也是难点。
(2)框架整体平整度：首先对整体需要调节平整。其次，经上人等受力后会导致接头处松动而框架变形，此时需要再次调整。
(3)经调整后的框架，其所有接缝断面均需打胶密封(而不仅仅是过滤器的接触面)
物料净化措施物料在进入洁净室前必须有效地消除外表面沾染的微粒和微生物。为此，物料净化用室应包括清理室、气闸室或传递窗。物料在外包装清理室拆除外包装，装入洁净容器内备用。此外，还应经气闸室或传递窗方可进入洁净室，送人灭菌室的物料则应灭菌。传递窗室用来在室内外或不同洁净级别的洁净室之间传递物品时，为防止破坏洁净度暂时起隔断气流贯穿的装置。传递物料的传递带不得从洁净级别低的输送到洁净级别高的区域，一般只能在传递窗两边分段传送。
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