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催化燃烧设备在操作时注意事项
随着工业社会的进步，有机废气的产生越来越多，将会造成一系列的灾难，比如，导致气候逐渐变暖，温度提高，气温提高的同时，云层也变多，所以雨水也变得多了，洪涝灾害越来越严重。所以，有机废气的处理势在必行，废气处理设备也随着应用而生， 催化燃烧废气处理设备操作注意事项
废气处理公司
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视频作者：武汉隆亿达环保工程有限公司
催化燃烧设备在操作时注意事项
随着工业社会的进步，有机废气的产生越来越多，将会造成一系列的灾难，比如，导致气候逐渐变暖，温度提高，气温提高的同时，云层也变多，所以雨水也变得多了，洪涝灾害越来越严重。所以，有机废气的处理势在必行，废气处理设备也随着应用而生， 催化燃烧废气处理设备操作注意事项
1、在每次使用催化剂前，必须首先用新鲜空气在高于可燃物的起燃温度100-150℃的温度范围内(一般在300-350℃)循环半小时以上,充分预热催化床层。
2、禁止当催化剂床层温度起燃温度时引入有机废气，不然很容易使催化剂失效及反应器出现“闷堵”现象。
3、尽可能避免引入尘埃,可有效预防催化剂孔道堵塞。
4、催化剂的佳使用范围在200-250℃，尽可能避免使催化剂长时间处于800℃以上的高温。
5、停车时必须先切断废气源，禁止在切断催化床层的加热电源后且温度已所要求的预热温度时继续通入废气，切断废气源后应继续加热催化剂床前新鲜空气并通气半小时以上，满足要求后方可完全停车，避免急冷。
6、如果遇到由于催化剂床层温度过低或废气中可燃物浓度过高等原因造成了催化剂活性下降,或遇突然停电事故，再次开机时请把催化剂床层前的预热温度提升到350℃并通新鲜空气1-2小时，可恢复或部分恢复催化剂活性。
7、特别提醒由于某些化学物质会使催化剂，例如含硫、铅、、、铬、钛、磷及卤素等有机或无机物对催化剂的破坏作用很强，将导致催化剂的性失活，无法恢复活性。
8、根据具体设备使用情况，当催化剂使用较长时间后活性有可能下降时，可把上下(前后)层的催化剂进行对调放置,必要时适当提高催化剂床层和废气的预热温度。
9、催化剂在使用过程中在后期活性会慢下降，到一定程度时请于本公司更换新的催化剂。
活性炭吸附工艺在工业有机废气治理中的应用
废气处理工艺中的常用活性炭为颗粒状或蜂窝状。由于活性炭具有多孔隙结构，表面积大，因此当气体通过活性炭时，与其充分接触，则污染物质被截留在孔隙当中，从而达到净化气体的目的。衡量活性炭吸附能力的指标之一是碘值，碘值越大则吸附能力越强，处理效果越好。实际的废气治理过程中，单一的活性炭吸附工艺会造成活性炭饱和速度过快，处理效果不稳定。因此大多数情况下都是与其他处理工艺组合使用。
旋流板塔+UV光解+活性炭吸附工艺此工艺多用于处理低浓度有机废气，在烘干固化炉产生的有机废气中应用较多。其主要工艺流程为：废气在引风机的作用下，通过管道输送，以切线从底部进入旋流板洗涤净化塔，在离心力的作用下，呈螺线形气旋上升，达到旋流板时，由于受数量足够多的倾角为25°的旋流叶片的切割作用，产生更大的离心力，与从上向下喷成雾状的循环液滴接触，气液获得充分的混合，气体中剩余的油雾颗粒物被循环液吸收，随水流进入循环水池。经旋流板洗涤净化塔后的气体进入UV光解净化器。该设备以二氧化钛作为催化剂，与紫外线、空气接触反应产生臭氧，利用臭氧对有机物进行氧化分解；同时大分子有机物在紫外线作用下转化为小分子化合物或者发生反应，生成水和二氧化碳，污染物获得去除。因UV光解净化效率相对较低，为了保证废气能稳定达标排放，在其后增加活性炭吸附器作为终的把关处理，保证油雾颗粒物和总VOCs等长期稳定达标，终净化气体。因经前处理后，废气中VOCs的浓度已很低，且颗粒活性炭在吸附有机物的同时吸附等离子体，被吸附的有机物在活性炭纤维的孔隙内被等离子体分解，一定程度上延长了活性炭吸附饱和的时间和使用寿命。为保证处理效果，喷淋水循环使用一段时间后须更换，废水中含有污染物质，需配套污水处理设备进行处理。
该工艺优点是操作简单，易于管理，投资造价较低。缺点是活性炭更换次数较频繁，运行费用较高。
活性炭对废气吸附的特点：（1）、对于芳香族化合物的吸附优于对非芳香族化合物的吸附。（2）、对带有支键的烃类物理优于对直链烃类物质的吸附。（3）、对有机物中含有无机基团物质的吸附总是不含无机基团物质的吸附。（4）、对分子量大和沸点高的化合物的吸附总是高于分子量小和沸点低的化合物的吸附。（5）、吸附质浓度越高，吸附量也越高。（6）、吸附剂内表面积越大。吸附量越高。
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