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高频淬火应用轴类盘类
用于轴类、盘类、销类、齿轮类等零件的感应淬火，具有连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同 时淬火等功能。感应加热淬火同传统的火焰淬火工艺相比较。具有节能、环保、安全等明显优势。
感应加热淬火比火焰淬火的工作，单位时间产量高，加热效率比火焰淬火高30%~50%，加热，同时
滑道道轨高频淬火机批发
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高频淬火应用轴类盘类
用于轴类、盘类、销类、齿轮类等零件的感应淬火，具有连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同时淬火等功能。感应加热淬火同传统的火焰淬火工艺相比较。具有节能、环保、安全等明显优势。
感应加热淬火比火焰淬火的工作，单位时间产量高，加热效率比火焰淬火高30%~50%，加热，同时也可以有效的降低金属表面氧化皮烧损低，节约材料及费用，特别对贵重金属加热更显得重要。比如，一般情况下金属件热成型的加热，感应加热的金属烧损率大约在0.5%，而火焰炉加热的金属烧损约为1%~3%，也就是说感应加热比火焰加热节约2%左右。感应器：定制仿形感应器，因加热为平面或凹槽淬火，所以要加装导磁体，淬火过程为边加热边喷水，一次完成。
由于本公司独有的淬火技术，自行研制的感应加热电源，在运转时可自动切换电源，使电源工作时间缩短，更有效的保护电源，提高使用寿命，使得改产品更加、实用，质量稳定可靠
各种刀具刃口淬火设备对各种刀具，比如家用菜刀、镰刀、钳子、剪刀等刃口表面热处理淬火。一般推荐50-80型设备。
1、刀具淬火设备体积小、重量轻、安装简单，操作十分方便；
2、、节电十分明显，比传统高频设备节电60％、比可控硅中频节电20％； 3、安全可靠，无万伏高压，对操作人员十分安全；
4、刀具淬火设备频带宽，可满足不同工件的锻前加热、热处理、钎焊等；
5、刀具淬火设备的冷却循环系统，确保设备24小时连续工作。
铆钉加热炉设备
铆钉加热炉设备可订制成一体机，冷却水和设备在一起，更方便移动。铆钉加热炉的技术特点：
1.铆钉加热炉在工作前无需预热，可连续工作；
2.加热功率、加热时间可调；
3.铆钉加热炉具有手动、自动加热功能；
4.冷却水系统使用水压在0.1-0.3Mpa之间 。
5.可以通过调整功率可缩短或延长透热时间；
6.在加热过程中有加热指示；
7.铆钉加热炉具有过压、过流、缺相、水温、水压报警保护和指示；
8.铆钉加热炉具有过流复位、定时复位功能；
非常高兴的和大家分享一个好消息，截齿焊接生产线正式进驻抚顺厂家，吸引抚顺厂家眼球的是这款设备的便捷性，人性化与低耗，今我在此为您介绍截齿焊接生产线生产过程，在介绍之前，请您先看我们文章上面的图片，这幅图片由上面生产炉子、电源两部分和下面截齿焊接生产线两大部分组成。1、感应部件与设备的连线距离：连线长，甚至需要使用水冷电缆连接，应相对选用功率较大的感应加热设备。
截齿焊接生产线的工作工程是这样的：在生产之前，请您先将截齿电炉固定在生产线上方，以便加热截齿，您将您的截齿放入生产线传送带上放的截齿固定杆中，在截齿进入加热炉之前，放入您的焊料、焊剂，打开生产线电源，被固定了的截齿由生产线传送带将待焊接截齿带入加热炉中，在高温的作用下，焊料、焊剂熔化，被加热过的截齿会继续随传送带行前移动，移至生产线端部由专人按压被焊接部位，用以焊接更加饱满。另外还有高、中低频类的划分是对应到它的具体用途的，所以严格来说是不可以忽略这一点的。在生产过程中，生产线未加热一端有人负责安放截齿，焊接后的生产线一端，派专人负责检查、移开已焊截齿，保证焊接件件都是合格品
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