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现在，喷漆房常用的气流系统是下向通风方式。向下流动的天花板下流的空气，在走向排放坑时通过汽车表面形成了一层包覆层，将残留在新喷漆表面的污染物和过量的喷漆清除，确保喷漆作业更加清洁。此系统也有利于清除，确保喷漆做得比较干净。该系统还有利于防过喷。
修车过程中不断产生灰尘和污物，许多微尘
汽车喷烤漆房安装
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现在，喷漆房常用的气流系统是下向通风方式。向下流动的天花板下流的空气，在走向排放坑时通过汽车表面形成了一层包覆层，将残留在新喷漆表面的污染物和过量的喷漆清除，确保喷漆作业更加清洁。此系统也有利于清除，确保喷漆做得比较干净。该系统还有利于防过喷。
修车过程中不断产生灰尘和污物，许多微尘几乎不能控制其出现。很明显，不适合在这种环境下进行喷漆，所以需要设置独立的喷漆房，为喷漆提供干净、安全、照明的密封环境。如此，既可隔离其它工序对喷漆的影响，又可使喷漆引起的污染得到有效控制和治理。
漆室是利用干燥设备，将已喷漆表面的漆层烘乾的场所。既可单独安装，也可与喷漆房连成一体。
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喷漆室重要的安全设施是过滤系统，其作用主要是过滤混合于喷漆房内空气中的油漆微粒及其它污染物，使排放的气体不致污染大气。另外，进入喷漆房的空气也要过滤，以保证喷漆质量。现在采用的过滤系统主要有湿过滤系统和干式过滤系统两种。
湿法过滤系统的一个典型的下流式喷漆室是采用水过滤系统(湿过滤系统)。喷漆房内的污气经水幕冲洗后，将油漆颗粒及其它杂物带出，经排水系统收集。清洁过的空气通过排风扇再次排放到空气中。
干式过滤系统的干式过滤系统就像一个筛子，当气流通过时，油漆颗粒和污物会被截断，只允许干净的气体通过。现在在下风式喷漆房上下两处采用干滤器可滤除10微米以上的微粒，使排放达到环保要求。
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静电时，喷漆室可将粉末吸附在工件表面形成粉末涂层。具有技术、节能、可靠、色彩鲜艳等特点。如何提高喷漆房的效率，一直是各大厂家探索和研究的主要问题。下面就为大家介绍如何提高喷漆房的工作效率。
1、定期检查及维修设备。设备运行前，要检查所有部件是否有缺陷，因此在需要润滑的地方必须加润滑油。为及时淘汰这些老设备，避免了各种故障的发生，涂层的利用率更高，整体工作效率也可以提高。
2、在使用喷漆房之前，应进行试车，以确保所有部件在开始工作前能正常工作。保护罩和面板应在设备的链条、皮带轮、轴、皮带及其它运行部件上。
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无尘化喷漆房应注意的几个安全问题：
(1)由于喷漆房是特殊用途设备，因此必须履行专人担任开闭和作业巡视。
(2)描述时应考虑消除静电。由于喷漆房排风过滤系统所用的滤料大多是化纤成品，在给风和排尘过程中过滤材料会引起很多粉尘，在风机的动力作用下由于抵触而产生静电、放电现象，如没有静电消除设备很简单就会引起火灾和爆i炸。户外排尘管道如超过建筑物高度，应考虑采取防雷措施。
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环境友好型的喷漆房；如何选择过滤器
1、选择过滤面积大或过大风量的过滤器，过滤面积大，过滤料的气流速率递增，过滤器阻力减小，一起能承受的粉尘就多，因此，增加过滤面积是一种有效的方法，可以延长应用寿命；
2、在设计和使用过程中，要过细过滤器的初阻力和终阻力，选择时，希望初始阻力越小、终阻越大越好，这就意味着应用时间较长，容尘量较大；在过滤器前后应安装压差计，应用过程中，需对过滤器进行反复检查，一旦前后压差过大、终阻力较大，就应设置压差计。企业制定维修保养规程，明确整修和更换周期，并按规程执行，按时检查和更换过滤器，按时检查和更换。
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如何防止高温漆房着火
1、选择正规厂家生产的产品，对材料及配件都能很好地保证质量和服务，坚决不购买在设计、安装过程中出现严重质量问题或产品安全问题的产品。
2.从日常工作开始，对操作员进行岗前培训，定期进行设备维护，定期开展安全活动和各种安全检查。
3.在对车间设施进行规划时，生产现场应遵守设计要求和安全规程，并保证各工序流程之间没有任何冲突。配有专门的设备和操作人员，实现的操作。
4、以“防为主，防消结合”思想为指导，设备规范要求，电线、安全管理、库房使用易i燃易i爆物品的项目安全管理责任制等地方安全隐患检查清单改后，没有盲点，不留死角，消除隐患，让这种事故不是安全生产的重演。
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