将带钢脱脂酸洗干净后,进行电镀将带钢脱脂酸洗干净后，进行电镀。电镀和热镀的区别在于，热镀是处于加热状态的带钢进入到锌锅溶液里面，进行扩散反应把锌液挂在带钢上。电镀锌是带钢和导电辊接触以后带上负电，带钢浸在电镀液里面，电镀液中的Zn离子得到电子后在带钢表面沉积，形成镀锌层，所以它是通电的带钢在溶液里面的电化学反应，和热镀有本质的区别。电镀之后对表面的电镀液进行清洗，电镀完出了镀槽
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将带钢脱脂酸洗干净后,进行电镀
将带钢脱脂酸洗干净后，进行电镀。电镀和热镀的区别在于，热镀是处于加热状态的带钢进入到锌锅溶液里面，进行扩散反应把锌液挂在带钢上。电镀锌是带钢和导电辊接触以后带上负电，带钢浸在电镀液里面，电镀液中的Zn离子得到电子后在带钢表面沉积，形成镀锌层，所以它是通电的带钢在溶液里面的电化学反应，和热镀有本质的区别。电镀之后对表面的电镀液进行清洗，电镀完出了镀槽的带钢要进行锌层的清洗，采用纯水对带钢进行漂洗，将带钢表面残留的电镀液清洗干净，防止由于清洗不净所导致的表面斑迹缺陷。
喷砂工艺主要指利用高速砂流的冲击作用
喷砂工艺主要指利用高速砂流的冲击作用清理和粗化金属表面的过程，工件表面可以获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使得工件表面的机械性能得到一定改善，提高工件的性。金属和喷砂涂层的附着力一定要有所保障，涂膜才行，并且表面美观。喷砂工艺在很多产品中都会看到，例如一些电视机面壳或中框，消费电子产品的一些外壳或中框上是比较见到喷砂工艺应用的。
钢铁在加工过程中会在其表面形成一层氧化皮，还有就是在储运过程中遇水或者腐蚀性液态就会生锈，这些氧化皮和锈迹如果不将其清理干净，就会加速工件的腐蚀。所以在工件进行磷化前对其进行除锈和除氧化皮也是主要的工序，这将关系磷化质量。除锈去氧化皮有机械法和化学法，通常情况下都会采用化学法，将工件放入到含有工业盐酸的酸洗液中，静置30分钟左右就能完成除锈和去氧化皮。
化学镀在石油、石化、、精密仪器等行业已广泛应用
化学镀在石油、石化、、精密仪器等行业已广泛应用,化工与石化尤其在换热器、泵叶轮、轴、阀、转子、喷嘴、容器与管道等设备与部件用于防腐、防磨损等。化学镀是在没有外电流的作用下利用溶液中的还原剂将金属离子还原为金属并沉积在基体表面上形成金属镀层的过程，其中化学镀Ni-P合金是工程.上普遍应用的，由于化学镀Ni -P是一个化学还原过程，对基体金属表面进行预处理对于获得合格的镀层质量至关重要。
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