在磨削直线光轴的外圆表面时，工件易产生让刀、弹性变形，影响活塞杆的精度。为了避免类似问题的发生，在加工时应修研中心孔并保证中心孔的清洁，中心孔与间松紧程度要适宜，并保证良好的润滑
虽然生产方式是一样的，但是生产得到的直线光轴应该是有粗有细的，那么关于它的粗细该如何选用呢？如果轴的两端与丝杠是用固定的方式来安装的话，可以选择直径比较细的直线光油；相反，是丝杠与轴两端的安装方
G6级光轴加工
在磨削直线光轴的外圆表面时，工件易产生让刀、弹性变形，影响活塞杆的精度。为了避免类似问题的发生，在加工时应修研中心孔并保证中心孔的清洁，中心孔与间松紧程度要适宜，并保证良好的润滑
虽然生产方式是一样的，但是生产得到的直线光轴应该是有粗有细的，那么关于它的粗细该如何选用呢？如果轴的两端与丝杠是用固定的方式来安装的话，可以选择直径比较细的直线光油；相反，是丝杠与轴两端的安装方式比较灵活的话，可以选择直径比较粗的产品。
首先说到的直线光轴，它是一种具备滑动轴承引导作用，且可以进行直线运动的产品。像这样的直线运动系统，必须要符合设计简单、执行能力好、费用低等基本条件，才能更好的发挥作用。
一方面是材料结构的问题，一方面是基准的选择，还有一方面是工艺的运用。这三大因素与活塞杆质量到底有怎样的联系，还需进一步分析。要是不按照规范对直线光轴进行拆卸的话，灰尘、杂质等很有可能会趁此机会混入其中，导致直线光轴的安装精度下降。这也是我们要提醒大家的地方，直线光轴的拆卸要有人员操作
其实也就是要进行留意，就我们的镀铬哥林柱在其轴向以及其径向也就是要进行正确定位，可以提高我们的轴承上的一个旋转精度；再者，对于镀铬哥林柱的预紧的话，其实也就是要直接的就控制高速，可以减少其滚动体的一个的公转打滑以及其动量。
对于直线光轴主镜的调试来讲，它其实就是根据副镜支架来进行的不同设计，就其下一步操作来讲也是会对步的结果带来不一定的影响，因此在必要的时候也是可以返回到前面的操作步骤才可以，对于直线光轴的主镜调试来讲，它也是要有几次反复，终也才可以得到满意的结果才行。
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