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拉拔复合法
形成机理：将装配好的内外管，通过一个带有锥度的（通常锥度为1:25、1:50），轮廓外圆尺寸固定的模具，沿内衬管轴线拉拔前行。通过拉拔模具挤压、扩张的方式，将内衬管在直径方向复合到外基管的内表面上，并通过继续扩张使外基管也处于弹性变形的范围内。当外力去除后，内衬管呈塑性变形无法收缩，外基管处于弹
双金属复合管件
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视频作者：江苏众信绿色管业科技有限公司
拉拔复合法
形成机理：将装配好的内外管，通过一个带有锥度的（通常锥度为1:25、1:50），轮廓外圆尺寸固定的模具，沿内衬管轴线拉拔前行。通过拉拔模具挤压、扩张的方式，将内衬管在直径方向复合到外基管的内表面上，并通过继续扩张使外基管也处于弹性变形的范围内。当外力去除后，内衬管呈塑性变形无法收缩，外基管处于弹性变形呈收缩趋势，但受内衬管的限制，外基管内表面强力的嵌合在内衬管的外表面上，复合成形。特点：①生产工艺比较简单，价格较便宜 。② 复合管内表面圆整度好。
双金属复合管优点：
一、具有良好的机械性能。由于内外两层均为金属材料，所以其抗压、抗冲击性强，抗拉强度大，伸长率高，弹性模量值高，热膨胀系数小。
二、防锈耐腐蚀性好。不锈钢材质由于具有防锈和耐氧化、耐酸碱、耐晶间腐蚀性良好等化学性能，其防锈和防蚀比其它材质优越。
三、耐热耐寒，冷热两用。耐温不锈钢材质工作温度可达450℃；耐寒可达-50℃。一管二用，冷热皆宜。
四、通径大、阻力小。内层不锈钢管内壁光滑、不结垢、阻力小、流水量大。因此，工程设计中降低一级管径尺寸即可达到其它管材的输送效果，进而可直接降低工程造价13%。
五、工作压力高。外层管材可用镀锌钢管或无缝钢管，可以满足各类建筑给水工程需要。
六、卫生环保、安全性好。由于不锈钢材质化学性能稳定，对人体无损害，可以有效防止对水质造成的二次污染，符合“生态住宅”需求和以人为本的时代理念。
七、。与厚壁不锈钢管道相比，双金属复合管在保证优良性能的同时，有效地降低了工程造价。
影响的因素:
① 由于外基管内表面形状不规则，不平高度影响了模具轮廓外圆尺寸全行程的通过。
拉拔模具轮廓是机械加工的整圆，必须沿轴心线平行前行。模具与内衬管的材质为硬钢于软钢，在拉拔扩张过程中，模具嵌入在内衬管内表面中。当外基管不规则的内表面影响拉拔模具通过时，会造成拉拔模具轴线与内衬管轴线形成夹角，扩大了模具轮廓直径。当出现对称的不平高度时，由于作用在拉拔模具上的力，在3600方向上是对称的，这样就会造成拉拔模具无法避让。两种现象都会使内衬管受挤压处弯曲变形加大，造成拉拔模具轮廓处，切削内衬管表面，引起表面光洁度的破坏，甚至无法通过。这种状况在复合较大直径的双金属复合管时更为明显。
为了保证表面和功效，通常采用减小拉拔模具轮廓尺寸，因此复合后的双金属复合管结合力小。通常仅为0.2~0.3MPa之间。
② 由于结合力低使得内外管环状结合面间隙大，内衬管在管端焊接处将反复承受介质输送过程中，压力交变的扭动、折弯，致使连接处出现材料疲劳、开裂，导致耐腐蚀性能下降-(折翘现象)。
③ 由于内衬管没有达到充分的塑性变形，内衬管内表面由作用力与反作用力产生的表面压应力，达不到充分的体现，表面压应力几乎没有反映。此时，内衬管中直缝焊接处仍处于拉应力状态，因此内衬管表面整体，尤其是直缝焊接处，抗热应力腐蚀能力下降。另外，采用拉拔工艺，拉拔模具呈直线运动，内衬管表面始终处于拉应力状态。
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