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现在的我们在生活中是离不开电的应用的，深入到我们手机、照明、通讯等等各方面。有电的同时也就会有电线故障的存在

生活中常见的故障有机械损伤、绝缘损伤和绝缘防潮、过电压、电缆过热等情况，当导体截面较小的时候就容易使电线发热发生短路，当这些故障发生时我们只能先切断电路，但是如何才能提前防范故障的发生呢？

防范措施分为消费者和公众场合下进行，如果消费者使用的话，应该在购买时挑选线路外观光滑平整的，绝缘层和保护膜不受到侵害的电线，再注意导体线径是否符合电路需要。如果是厂家或公众场合安装电线时，一要保证施工质量，在运行中要加强电缆监视，定期进行电缆测试，电缆沟要保持干燥防止受潮等各方面要注意到，保证线路安全。

电缆老化的原因

电缆老化的原因 电缆老化缘故一:长期过负荷运转。 超负荷运转，由于电流的热效应，负载电畅经过电缆时必然形成导体发烧，同时电荷的集肤效应和钢铠的涡流消耗、绝缘介质消耗也会产乍附加热量，从而使电缆温度抬高。长期超负荷运转时，过高的温度会加速绝缘的老化，以至绝缘被击穿。越发在酷热的夏天，电缆的温升通常形成电缆绝缘微弱处首先被击穿，因此在夏天，电缆的障碍也就多。 电缆老化缘故二:外力损伤。 由近几年的运转分析来看，越发是在经济高速发展中的 海浦东，现在相等多的电缆障碍都是由于机械损伤形成的。譬如：电缆敷设安装时不规范施工，简易形成机械损伤;在直埋电缆上搞土建施工也极易将运转中的电缆损伤等。偶尔假如损伤不要紧，要几个月甚而几年才会形成损伤部位完全击穿形成障碍，偶尔毁坏要紧的可能产生短路障碍，直接影响电和用电单位的平安制造。 　　电缆老化缘故三:电缆接头障碍。 电缆接头是电缆线路中微弱的环节，由职员直接过错(施工不良)激励的电缆接头障碍经常产生。施工职员在制造电缆接头过程中，假如有接头压接不紧、加热不充分等原网，全部会形成电缆头绝缘降低，从而激励事件。

电缆常见问题及解决方法

一、燃烧

1。无胶机出口烟雾大，刺激性气味强，伴随有裂纹、塑料表面颗粒状炭化及胶接缝连续气孔。

2。燃烧原因

超高温控制导致塑料烧焦、长期使用的螺杆滑动清洗、烧焦材料的积聚以及塑料挤出、过长的加热埋片、塑料沉积物的长期加热、塑料老化和劣化和烧焦、过长的停车时间、没有清洗机头和螺丝、导致塑料的分解焦化、多模具变化或生产中材料变化，塑料排出后分解焦化干净，机器引起塑料的分解焦化。封头盖不紧，塑料老化，内部分解朝阳电缆，温度控制仪器失灵，使焦炭在超高温后燃烧。

二。消焦方法

定期检查加热系统，清洗时清洗螺丝或机头，根据工艺要求，加热时间不应过长，发现加热系统要及时找到相关人员解决，及时更换模具或材料，清洗干净，防止杂色或橡胶擦伤。调好模具后，将模具盖压紧，防止胶水渗入，发现烧焦应及时解决。立即清洁头部并拧紧螺丝。

1。塑性不良现象

在塑料层的表面有蛤皮现象。塑料层的表面是黑色的，有微小的裂纹或未塑化的小颗粒。塑料胶水缝合不好，有清楚的痕迹。

2。塑料不良的原因

温度控制太低或不适当。树脂颗粒在塑料中很难塑化。操作时，螺杆和牵引速度太快，塑料没有完全塑化。当塑料被造粒时，塑料的混合不均匀或塑料本身的质量存在。