废锂电池极片自动分选设备技术标准及生产工艺废锂电池极片自动分选设备根据客户需求进行生产定制，设备自动化程度高，金属、正负片、钴酸锂、碳黑等分选效果好。一、设备技术标准：1、适合不同规格型号的锂电池进行处理，如：汽车锂电池、电动车电池、手机电池、电脑电池等；2、材料要求：重量：<300g极片；3、生产能力：800kg/h-1000kg/h;4、生产精度：重量误差二、工艺流程 采
大型锂电池回收设备生产线
废锂电池极片自动分选设备技术标准及生产工艺废锂电池极片自动分选设备根据客户需求进行生产定制，设备自动化程度高，金属、正负片、钴酸锂、碳黑等分选效果好。一、设备技术标准：1、适合不同规格型号的锂电池进行处理，如：汽车锂电池、电动车电池、手机电池、电脑电池等；2、材料要求：重量：<300g极片；3、生产能力：800kg/h-1000kg/h;4、生产精度：重量误差二、工艺流程 采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池负极组成材料进行分离与回收。负极材料经破碎筛分后，粒径大于0.250 mm的破碎料中铜的品位为92.4%，而粒径小于0.125 mm的破碎料中碳粉的品位为96.6%，均可直接回收；粒度为0.125~0.250 mm的破碎料中，铜的品位较低，可通过气流分选实现铜与碳粉的有效分离回收；气流分选过程中，操作气流速度为1.00 m/s时，铜的回收率达92.3%，品位达84.4%。
废手机锂电池回收处理设备主要采用物理回收方法，辅以“三废”处置措施，具有绿色低碳、无二次污染等特点，并兼顾经济与环保效益，既实现有价组分的利用，又可对有害组分无害化处理。整个回收过程全部实现了工业自动化，回收效率好，处理能力强，每小时处理量为500千克，年处理量达到5000吨，废旧锂电池有价组分回收利用率达90%以上。
以前常用的处理废旧锂电池的方法有湿法冶金、火法冶金法，但是相较于机械物理法而言，前两者如果处理废旧锂电池容易造成环境的污染，而机械物理法不需要使用化学药剂，并且耗能低，是一种对环境友好的处理锂电池的方法。锂电池主要是由正负极材料、隔膜和电解液等构成的，正极材料占锂电池的总成本的40%，是可以直接影响锂电池的各项指标的，所以锂电池中的正极材料是占据核心地位的，所以，回收这些废弃的锂离子电池是很有必要的。该设备主要用于锂离子电池生产厂家，对报废正负极片中的铝箔、铜箔与正负极材料进行分离处理，以达到循环利用之目的。
废旧锂离子电池的回收处理也是越来越受到关注了，废弃的锂电池在我们生活当中几乎是随处可见，而且现在的电动车也是越来越多，废弃的锂电池也只会越多，随意丢弃锂电池不仅会给环境带来污染，还会把锂电池中的天然石墨和人造石墨等许多可以回收再利用的资源也一起丢掉，锂电池回收处理设备就成为了大家备受青睐的型设备的一种，那么，大家关心的就是锂电池回收处理设备多少钱一套呢？一套设备大概在280000左右，不同的规格，不同的效率，价格也是不相同的。 是一家注重绿色、生产型设备的厂家，公司在原有电路板回收设备、静电分离设备的基础上逐步涉及废旧电池回收的设备生产，刺激锂电池回收设备循环再生业务的发展。车间有的全自动生产设备，结合自主研发的处理技术，使得废旧电池处理过程绿色，铅回收率高达99%。
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