避免大口径螺旋钢管在运输过程中的损耗
大口径螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。大口径螺旋钢管将带钢送入焊管机组,经多道轧辊滚压,带钢逐渐卷起,形成有开口间隙的圆形管坯,调整挤压辊的压下量,使焊缝间隙控制在1~3mm,并使焊口两端齐平。如何避免大口径螺旋钢管在运输过程中的损耗是商家十分关心的问题
1、大
大口径螺旋钢管
避免大口径螺旋钢管在运输过程中的损耗
大口径螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。大口径螺旋钢管将带钢送入焊管机组,经多道轧辊滚压,带钢逐渐卷起,形成有开口间隙的圆形管坯,调整挤压辊的压下量,使焊缝间隙控制在1~3mm,并使焊口两端齐平。如何避免大口径螺旋钢管在运输过程中的损耗是商家十分关心的问题
1、大口径螺旋钢管包装应能避免在正常装卸、运输和储存中松散和受损。
2、定尺的大口径螺旋钢管可以不打捆。
3、大口径螺旋钢管两端如带丝扣,应有螺纹保护器防护。在丝扣上涂上润滑油或者防锈剂。大口径螺旋钢管两端开破口,可根据要求,两端加上管口防护器。
4、如果客户要求大口径螺旋钢管不能在外表上有磕碰等损伤,可以考虑在大口径螺旋钢管之间采用保护装置。保护装置可以使用胶皮、草绳、纤维布、塑料、管帽等。
5、薄壁大口径螺旋钢管由于厚壁薄可以采用管内支撑或者管外框架保护的措施。支架和外框的材料采用和大口径螺旋钢管材质一致的钢料。
6、如果需方对大口径螺旋钢管的包装材料和包装方式有特殊要求的应在合同中注明;如未注明,包装材料和包装方式有供方选择。
7、包装材料应符合有关的规定。如果没有要求包装材料,应达符合预定的用途,避免浪费和造成环境污染。
8、规定大口径螺旋钢管采用散装的方式。如果客户要求打捆可以酌情考虑,但是口径必须在159MM到500MM之间,。打捆的材料使用钢带打包并扣紧,每道应至少拧成两股,并根据大口径螺旋钢管的外径和重量适度增加,防止松散的情况发生。
9、大口径螺旋钢管如果装入容器时,容器内铺垫上纺织布、草垫等柔软的防潮的装置。为了纺织大口径螺旋钢管在容器内散落可以在打捆或者在大口径螺旋钢管外部焊接防护支架等。
大口径螺旋钢管内防腐层的施工条件
水泥砂浆面料施工,通常情况下应在大口径螺旋钢管铺设完毕、试压合格并按规划请求覆土夯实后进行。面料施工过程中,管道有必要处于安稳状况。假如先做面料防腐层后下管,则会由于大口径螺旋钢管壁薄、刚度小,在施工中起吊、运送、还土时发生较大变形而损坏防腐层。
面料施工前,管内壁有必要进行打扫,去掉松软的氧化皮、浮锈、泥土、油脂、焊渣等附着物;大口径螺旋钢管内壁的凸起度不得大于防腐层规划厚度的1/3;管道的至大竖向变形不得大于规划规则,且不大于管道内径的2%。

大口径螺旋钢管的储存
1、大口径螺旋钢管堆垛高度,人工功课的不超过1.2m,机械功课的不超过1.5m,垛宽不超过2.5m;
2、垛与垛之间应留有一定的通道,检查道一般为0.5m,出入通道视材料大小和运输机械而定,一般为1.5~2.0m;
3、露天堆放角钢和槽钢应俯放,即口朝下,工字钢应立放,钢材的I槽面不能朝上,以免积水生锈;
4、垛底垫高,若仓库为向阳的水泥地面,垫高0.1m即可;若为泥地,须垫高0.2~0.5m。若为露天场地,水泥地面垫高0.3~0.5m,沙泥面垫高0.5~0.7m。

大口径螺旋钢管的焊接处理
大口径螺旋钢管焊接区易产生的缺陷有气孔、热裂纹、和咬边等。大口径螺旋钢管焊缝气孔不仅影响管道焊缝致密性,造成管道泄漏,而且会成为腐蚀的诱发点,严重降低焊缝强度和韧性。焊缝产生气孔的因素有:焊剂中的水分、污物、氧化皮和铁屑,焊接的成份及覆盖厚度,钢板的表面质量以及钢板边板处理,焊接工艺及钢管成型工艺等。
气泡多发生在焊道,其主要原因是氢气依旧以气泡的形式隐藏在焊缝金属内部,所以,消除这种缺陷的措施是首先必须清除焊丝和焊缝的锈、油、水分及湿气等物质,其次是必须很好地烘干焊剂除去湿气。此外,加大电流、降低焊