加氢站工艺流程
外供氢加氢站是加氢站的主要形式,从来源分气态氢和液态氢,其中气态氢系统包括管束拖车、管束、压缩机、储罐和售气机;液态氢系统包括液氢拖车、液氢储罐、蒸发器、压缩机、储罐和售气机等。目前国内主要为气态加氢站,液态加氢站尚处于探索期。目前,各地加氢站均主要为外供氢加氢站。外供氢加氢站上游接收氢气方式主要有三种,分别为气态氢燃料拖车运输、液态氢燃料拖车
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加氢站工艺流程
外供氢加氢站是加氢站的主要形式,从来源分气态氢和液态氢,其中气态氢系统包括管束拖车、管束、压缩机、储罐和售气机;液态氢系统包括液氢拖车、液氢储罐、蒸发器、压缩机、储罐和售气机等。目前国内主要为气态加氢站,液态加氢站尚处于探索期。目前,各地加氢站均主要为外供氢加氢站。外供氢加氢站上游接收氢气方式主要有三种,分别为气态氢燃料拖车运输、液态氢燃料拖车运输氢气和气态氢燃料管道运输。
加氢站的氢气加注方案
加氢站有两种氢气压缩加注方案:一种是分级充气,这是传统的压注方式,为了使车载储气瓶压力达到35 MPa,加氢站储氢罐的压力需要高达40-45 MPa才能获得加气。另一种是增压压缩,此时,加氢站中间储氢罐的压力可以比较低(例如25 MPa),用此氢气对车载储氢瓶部分冲压后,启动增压压缩机,使车载储氢瓶达到35 MPa。 加氢系统主要包括高压管路、阀门、过滤器、节流保护、用户显示面板、计量、温度补偿、控制系统及应急管路系统等。加上安装压力传感器、温度传感器、过压保护、软管拉断裂保护及优先顺序加气控制系统等功能。
加氢站的建设成本构成
截止2017年,拥有4138辆燃料电池汽车,其中40%在美国,40%在日本,其余散落在全世界各地。共有281个加氢站,日本和美国多,日本有91座,美国有61座,一半在加州。由于各种各样的原因,如站址选择、规模、竞争的考虑,加氢站的建设成本披露较少。从国外的数据来看,规模为200-300kg/d的加氢站,建设成本大概为2-3百万美元,其中固定资产为1.5-2百万美元;德国的加氢站要便宜些,位于Bonhoff的加氢站大概100百万欧元。
氢气站建筑和环境的防火要求是什么
(1)氢气生产按其火灾危险性属于甲类生产。其建筑应是不二级耐火等级的单层建筑。
(2)制氢、压缩、净化、液化、充瓶等生产厂房的泄压面积应不小于0.2m^2/m^3。
(3)氢气生产厂房的通风应良好,室内空气换气应按4次/h设计,采用自然通风,通风孔应设在屋顶的高部位,每个通风孔直径不应小于2O0mm,屋顶如有梁隔成两个以土隔间时,每个隔间均应设置通风孔。通风孔的下边应与房顶内表面平齐、以防止氢气积聚。
(4)一般氢气化验室不得设在生产氢气的场合,如化验室设在生产氢气的同一建筑内,应用防火墙隔开,门应直通厂房外。
(5)氢气充瓶台的地面,应用不会产生火星的材料建成或铺盖,并有导除静电的设施。
(6)氢气生产系统的厂房和储氢柜(罐〕等应有可靠的防雷设施,避雷针与自然通风口的水平距离不应小于1.5m;与强迫通风管曰的距离不小于3m;与放空管口的距离不应小于5m,避雷针的保护范围应高出管口1m以上。
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