空压机配件常见故障排除
常见故障排除：
1.机器不启动：检查主开关及电源线、检查电机；
2.开机后机器不加载：调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀；
3.压缩机不卸荷，安全阀泄放：调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀；
4.油耗过多：按推荐用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更换油气分离器滤芯；
红五环空压机维修
空压机配件常见故障排除
常见故障排除：
1.机器不启动：检查主开关及电源线、检查电机；
2.开机后机器不加载：调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀；
3.压缩机不卸荷，安全阀泄放：调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀；
4.油耗过多：按推荐用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更换油气分离器滤芯；
5.排气压力规定值：减少用气量或增加压缩机、检查系统泄漏、清理或更换进气过滤器芯、更换油气分离器滤芯、检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、更换皮带、调整压力开关整定值；
6.压缩机高温保护停机：改善环境通风条件、清扫或清洗冷却器、添油至规定位置、更换机油过滤器；
7.压缩机卸荷运行，排气压力仍缓慢上升，安全阀泄放：检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、检修卸荷管道；
8.安全阀泄放：检修或更换安全阀、检修压力阀、更换油气分离器滤芯、检修或更换压力开关、检查进气控制阀或电磁阀。
空压机配件之电磁阀作用
电磁阀是空压机配件的一个重要组成部分，空压机电磁阀是通过一个电磁线圈来控制阀芯位置，以达到改变流体流动方向的目的，或者是为了切断或接通气源。
常用的四通电磁阀的电磁部件由固定铁芯、动铁芯、线圈等零件组成。阀体部分由滑阀芯。阀体、滑阀套、弹簧底座等组成。
四通电磁阀的工作原理如图123a所示。当有电流通过线圈时，产生励磁作用，固定铁芯吸合动铁芯，动铁芯带动滑阀芯并且压缩弹簧，改变了滑阀芯的位置，从而改变了流体的方向。当线圈失电时，依靠弹簧的弹力推动滑阀芯，顶回动铁芯，使流体按原来的方向流动。2、在确定空压机已停机的情况下，关闭冷却水，把连接在气缸盖上的管线拆除。这种电磁阀可用在切换系统中强制阀的开关。
三通电磁阀的工作原理如图123b所示。它可以用来接通或切断气源，从而对气动控制膜头气路进行切换。它由阀体、阀罩、电磁组件、弹簧及密封结构等部件组成。动铁芯底部的密封块借助弹簧的压力将阀体进气口关闭。活塞式空压机在使用一段时间后，空压机的活塞环可能会有所损坏，需要及时替换新的活塞环，下面我们为大家介绍一下更换空压机活塞环的两种方法：1、将活塞式空压机停机且等气压降低为零，关闭冷却水，把连接在气缸盖上的管线拆除。通电后，电磁铁吸合，动铁芯上部带弹簧的密封块把排气口关闭，气流从进气口进入膜头，起到控制作用。当失电时，电磁力消失，动铁芯在弹簧力作用下离开固定铁芯，向下移动，将排气口打开，堵住进气口，膜头气流经排气口排出，膜片恢复原来位置。三通电磁阀可用在透平膨胀机进口薄膜调节阀的紧急切断及制动风机紧急加负荷的控制部分。
空气压缩机电磁阀的工作介质为过滤后的干净压缩空气，工作压力为0.3～0.5MPa。
组件装配前，应将内表面从氧化层表面去除（机械喷砂或手动抛光去除）。2.2。在后一头的氧气罐没有洞，所有的接头应焊接和抛光之前和之后。2.3。氧气罐应打磨光滑过渡的内部角焊缝，不允许任何毛刺，锋利的边缘和焊接飞溅和飞溅。2.4。不允许在板内放置氧罐（无孔）衬环焊缝弧焊，在粗糙表面的渗出后不允许焊接弧焊的表面。3、然后检查必须完成3.1。在十字头上链接好拉杆，盖上汽缸盖，把缸头螺栓用规定力矩拧紧，连接各管线。如果有零件，阀门（阀门材料必须是不锈钢或铜）进行检查，不得有裂纹、收缩、渣、砂、重皮等缺陷。3.2。阀门必须除油脱脂处理。3.3。阀门被脱脂后并颁发证书后，相关指标应符合目前的或行业标准。
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