耐酸混凝士的拌制方法, 无论机械搅拌或人工搅拌, 投料顺序必须先将干料(、掺合粉料、粗细骨料等)拌匀,这样才能搅拌均匀。
耐酸混凝土的浇灌要分层进行,当采用振动棒振捣时,每层厚度不大于200mm ,振动棒插点间距不应大于500mm;当采用平板振动器时,每层厚度不应大于100mm。要振捣密实,振捣时间应在5~7分钟内完成。当表面泛浆后抹平压光,抹平压光工作应在初凝前完成。
水玻璃型耐酸水泥生产厂家
耐酸混凝士的拌制方法, 无论机械搅拌或人工搅拌, 投料顺序必须先将干料(、掺合粉料、粗细骨料等)拌匀,这样才能搅拌均匀。
耐酸混凝土的浇灌要分层进行,当采用振动棒振捣时,每层厚度不大于200mm ,振动棒插点间距不应大于500mm;当采用平板振动器时,每层厚度不应大于100mm。要振捣密实,振捣时间应在5~7分钟内完成。当表面泛浆后抹平压光,抹平压光工作应在初凝前完成。
养护和酸化处理水玻璃类材料,宜在15~30°C的干燥环境中施工和养护,温度10°C时应采用电热、热风、暖气等保温加热措施,温度要均匀,不要急冷急热或局部过热。养护期既不能遇水,也不能暝晒,也不能蒸汽养护,要防止冲击振动。当温度为10~20°C时不少于12天;21~30°C时不少于6天;31 ~ 35°C时不少于3天。
为增强耐酸混凝土对酸性介质的适应性和提高抗渗性能,待耐酸混凝土完成硬结过程后，尚应进行表面酸化处理。所谓酸化处理,就是用硫酸、盐酸、任何-种,涂刷混凝土表面，- -般用浓度为40%~60%的硫酸、20%的盐酸或40%的每隔8小时涂刷于表面一次,并清除白色析出物,酸化处理一直到表面不再析出结晶物为止, - -般约涂刷4次。
水泥熟料的细磨通常采用圈流粉磨工艺（即闭路操作系统）。为了防止生产中的粉尘飞扬，水泥厂均装有收尘设备。电收尘器、袋式收尘器和旋风收尘器等是水泥厂常用的收尘设备。
由于在原料预均化、生料粉的均化输送和收尘等方面采用了新技术和新设备，尤其是窑外分解技术的出现，一种干法生产新工艺随之产生。采用这种新工艺使干法生产的熟料质量不亚于湿法生产，电耗也有所降低，已成为各国水泥工业发展的趋势。
水玻璃耐酸材料在使用过程中易于开裂,抗酸液渗透的能力较差,严重影响了其使用寿命.提高这种材料的抗裂性十分必要. 本文采用铝矾土,明矾石和高铝水泥三种不同掺量,不同细度的无机外掺料掺入水玻璃耐酸砂浆中,测定了砂浆试件的抗压强度,抗折强度和纵向限制率等指标,探讨了这些外掺料对强度和抗裂性能的影响;通过XRD对耐酸砂浆硬化产物进行物相分析,测定了砂浆的微观孔结构,从组成和结构方面分析了外掺料的改性作用机理. 研究结果表明,超细铝矾土或超细高铝水泥,改善了耐酸砂浆强度性能,砂浆产生膨胀,提高了抗裂性.这些性能改善的原因在于砂浆中水玻璃与的反应更加,砂浆微孔孔隙率增加,毛细孔平均孔隙减小.超细铝矾土或超细高铝水泥可以作为水玻璃耐酸材料的改性剂.
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