淄博启新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的高新技术企业，止2018年各种材质陶瓷磨介和衬板年产能2万吨，超细粉体研磨设备年产能500台套。
那么，如何规范这种混乱局面呢？说白了陶瓷研磨体只是一个产品，就像金属研磨体一样，一个高质量的产品既可以使用好、也可能使用不好。具有节能降耗,清洁环保优势,产品广泛应用于选矿、冶金、煤炭、材料、
陶瓷衬板价格低
淄博启新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的高新技术企业，止2018年各种材质陶瓷磨介和衬板年产能2万吨，超细粉体研磨设备年产能500台套。
那么，如何规范这种混乱局面呢？说白了陶瓷研磨体只是一个产品，就像金属研磨体一样，一个高质量的产品既可以使用好、也可能使用不好。具有节能降耗,清洁环保优势,产品广泛应用于选矿、冶金、煤炭、材料、食品、饲料、环保、造纸、酿造等行业物料的固液分离及水处理方面。要想规范市场，就必须把产量和应用技术的职责分开、各负其责，制造方更多的承担起产量和安全使用方面的技术指导（比如破损率和磨耗），应用方更多的承担起如何使用和使用效果方面的责任（比如台时产量和电耗）。
打开混乱局面的钥匙，就是急需一个关于陶瓷研磨体的制造标准和产品标准。特别是中心部位的通风孔，或者是改造篦板缩小面积、或者是补加筛板阻止研磨体的通过。但鉴于陶瓷研磨体之化学成分、晶相构成、机械性能的多变性，鉴于陶瓷研磨体的试用时间尚短，目前还不好用几个技术指标表征把控的“两大性能（破损率、磨削能力）”，还缺乏必要的检测方法、检测标准和支撑数据，还不到制定一个标准的“产品标准”的窗口期。
如果我们制定了一个不够严密的标准，对于达到了“标准”要求、而又发生了严重破碎的情况，你又怎么去评判是非呢？对于达到了“标准”要求、而由于陶瓷研磨体磨削能力不强影响了节电效果，你又怎么去分清责任呢？
实际上这也没关系，有总比没有强，我们不妨“退而求其次”、以结果论英雄，就像金属研磨体一样，先制定一个不太规范的行业标准或试用标准，随后逐渐完善之。现有质量好的陶瓷研磨体，保证破损率≤5‰已经没有问题了，关键是你要选对供货商。比如，先对陶瓷研磨体的破损率、磨耗确定一个合理的指标，其他问题由各企业制定自己的“内控标准”完善之。
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淄博启新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的高新技术企业，止2018年各种材质陶瓷磨介和衬板年产能2万吨，超细粉体研磨设备年产能500台套。下设有全资子公司山东合创明业精细陶瓷有限公司。
加入氧化硅对提高研磨体的磨削作用是必要的，而且氧化硅加入得越多其磨削作用就越强。但由于各粉磨系统的工况不同，建议填充率从32%起步进行逐步增加试验，在生产中寻找自己的填充值。加入氧化硅虽然能显着提高研磨体的磨削作用，但同时也增加了研磨体的脆性，导致研磨体易碎裂；虽然多加氧化锆可以平衡其脆性的增加，但氧化锆又太贵了，成本提高的太多。
凡是加入了氧化硅的研磨体，确实都加入了较多的氧化锆，而且氧化硅含量越高加入的氧化锆也越多，其作用就是要平衡加入氧化硅增加的脆性。如此，成本必然上升、价格必然上升，水泥行业能接受吗？这又是一个质价的平衡问题。
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水泥球磨机正常运行后，要密切关注各系统参数的变化。主机电流、磨机进出料口等处负压、出磨气体温度等参数会出现较大幅度的变化，应根据磨况变化及时进行调整。关于性价比：为了使这项新技术得以在水泥行业推广应用，考虑到低利润水泥行业的承受能力，生产陶瓷研磨体的厂商、在保证上述各项指标的情况下，将价格定位在用于水泥磨的研磨体资金基本不变的价位上。粉磨设备的工艺参数应与之前相适应或者接近，确保磨机系统安全运行。同时，岗位操作工尽快适应新的粉磨工况，在稳定水泥粉磨系统产、质量的前提下，节电降耗。因新型研磨体非金属组织结构特性，更换研磨体后静电吸附减少或者消失，磨内物料流速往往会加快甚至失控。由于物料在磨内没有足够停留时间，物料得不到充分研磨，如果解决不好，会导致选粉机循环负荷加大，磨内物料急剧增加，料球比失调，出磨提升机电流上升，出磨成品率和成品提升机电流下降，使磨机系统无法正常运行，影响生产。
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