进入电捕焦油器内检查维修时，蜂窝式电捕焦油器除按一个操作外，管式电捕焦油器厂家同时要进行蒸汽吹扫置换，封堵盲板，步骤如下：
1、停电、接地、悬挂警示牌。
2、关闭电捕焦油器的入口、出口阀门。
3、先打开放散管的阀门，后打开上吹扫蒸汽阀门，待放散管排出蒸汽后，打开下吹扫蒸汽阀门，吹扫15分钟后，先关下吹扫，后关上吹扫阀门。
4、待电捕
老款管式电捕焦油器售价
进入电捕焦油器内检查维修时，蜂窝式电捕焦油器除按一个操作外，管式电捕焦油器厂家同时要进行蒸汽吹扫置换，封堵盲板，步骤如下：
1、停电、接地、悬挂警示牌。
2、关闭电捕焦油器的入口、出口阀门。
3、先打开放散管的阀门，后打开上吹扫蒸汽阀门，待放散管排出蒸汽后，打开下吹扫蒸汽阀门，吹扫15分钟后，先关下吹扫，后关上吹扫阀门。
4、待电捕焦油器的筒体冷却，凉下来后，在电捕焦油器的入口、出口阀门与电捕焦油器本体连接处插入铁制盲板。
5、盲板安装好后，进行二次蒸汽吹扫，吹扫时间30分钟(操作顺序同上第3条)。
6、关闭蒸汽吹扫，电捕焦油器的筒体冷却，凉下来后打开电捕焦油器的上下人孔盖。
1、吸收法主要是采用适当的液体吸收剂来吸收净化废气中的有害物质。这种方法简单可靠,投资省,处理风量不受限制。
2、冷凝法是将废气温度降低,使有害物质冷凝,凝结并与废气分开,达到净化的目的.这种方法投资大,能耗高,不适宜处理大风量的废气。
3、燃烧法分为直接燃烧法和催化燃烧法。直接燃烧法是将含有有害物质的废气送入燃烧器烧掉;催化燃烧是在有催化剂帮助下燃烧废气中的有害物质。燃烧法也投资大,能耗高,不适宜处理大风量的废气，存在产生二次污染的环境风险。
4、光催化氧化法是近年来发展成熟的一种废气处理工艺，利用紫外光照射锐晶型纳米二氧化钛颗粒所激发电子跃迁能量，催化氧化纳米二氧化钛催化剂环境中存在的有机气态污染物。该方法处理，对芳香族等难降解有机废气去除效果明显，设备运行稳定， 维修操作简单，不会产生二次污染问题。
5、吸附法主要是采用固体吸附材料来吸附净化废气中的有害物质。这种方法适合于中小风量的废气处理,且操作简单,效果好,投资费用合理。
集气管处被冷却后的煤气进入横管初冷器在一段循环水、二段制冷水的冷却后煤气温度由80℃左右降
22℃左右，因此煤气中的焦油成雾状，大部分的焦油被***喷洒并随之进入澄清槽，其他小部分的焦油雾随煤气进入电捕焦油器，经电捕焦油器电捕后的煤气含焦油量小于50mg/m3，达到工艺指标。 若电捕焦油器处置不妥，使煤气中的焦油含量过高，势必会对鼓风机形成负担，削减鼓风机使用寿命，容易导致事故发生，增大事故频发率；含过高焦油雾的煤气进入脱硫工段时，焦油会附着在脱硫塔轻瓷填料上，导致设备阻力增大，污染脱硫液，还会造成再生塔中硫泡沫生产困难，脱硫液无法再生，H2S在脱硫液中渐渐饱和，脱硫液吸取H2S能力降低，煤气质量恶化；煤气经过硫铵工段时若含过量焦油，容易导致煤气预热器的堵塞，给操作带来影响，母液喷洒后酸焦油留在饱和器内部，导致装备阻力增大，硫铵结晶质量降低，同时阻碍了煤气中氨的吸取；从饱和器出来的煤气进入工段的终冷塔，大量的焦油雾滴再次冷却后着于终冷塔内， 使终冷塔阻力上升，通过洗苯塔时还会有部分的焦油进入洗油中影响洗油质量，使洗油黏度增大在设备内流通困难，汲取苯族烃能力降落，从而影响的产量， 而且使洗油质量降低，再生器使用频次增长，导致洗油的虚耗，使生产成本。
目前,炭素企业在生产过程中应用的沥青烟净化方法有:吸取法、吸附法和电捕法这三种。吸取法多采用、柴油等有机类液体作吸取剂, 净化服从低, 存在着二次污染题目； 吸附法采用比外观积大的多孔性物质( 活性炭、焦炭粉、氧化铝等) 作吸附剂, 对沥青烟进行物理吸附, 但体系阻力大, 替换滤料麻烦。
襄阳三和日升环保技术有限公司是集设计制造、经营为一体的高新技术环保企业。主要生产高压电捕焦油器(电除尘器)本体及电源完全自主配套的系列化、规模化、化电捕焦油器生产厂家，产品广泛用于化肥化工、焦化、建材、冶金、煤气、陶瓷等行业。
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