加热方式
电锅炉加热管加热方式,其电气特点是锅炉中的水不带电。但当电热元件漏水或爆裂时,也会使锅炉中的水带电,即称之为漏电。另外,受电热元件绝缘导热层的绝缘程度的影响,电热管也存在着一定的漏电电流。按照, 漏漏电流应不大于0.5mA。间接电阻加热的发热元件所用材料，一般要求电阻率大、电阻温度系数小，在高温下变形小且不易脆化。因此，电气线路上都应设漏电保护。
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加热方式
电锅炉加热管加热方式,其电气特点是锅炉中的水不带电。但当电热元件漏水或爆裂时,也会使锅炉中的水带电,即称之为漏电。另外,受电热元件绝缘导热层的绝缘程度的影响,电热管也存在着一定的漏电电流。按照, 漏漏电流应不大于0.5mA。间接电阻加热的发热元件所用材料，一般要求电阻率大、电阻温度系数小，在高温下变形小且不易脆化。因此，电气线路上都应设漏电保护。
电锅炉加热管加热方式,其电气特点是锅炉中的水不带电。但当电热元件漏水或爆裂时,也会使锅炉中的水带电,即称之为漏电。另外,受电热元件绝缘导热层的绝缘程度的影响,电热管也存在着一定的漏电电流。按照, 漏漏电流应不大于0.5mA。2、二是表面进行脱脂处理，这个过程可以把金属管完全放置于脱脂液当中。因此，电气线路上都应设漏电保护。
运用
电锅炉本体主要由钢制壳体、电加热管、进出水管及检测仪表等组成。电锅炉的加热方式有电磁感应加热方式和电阻加热（金属加热管）方式两种。由于电磁感应加热方式为间接加热，因而热效率较低，约为96%。而电阻加热（金属加热管）方式热，可达98%。电阻加热（金属加热管）方式即采用电阻式管状电热元件加热，在结构上易于叠加组合，控制灵活，更换方便。但当电热元件漏水或爆裂时,也会使锅炉中的水带电,即称之为漏电。电锅炉基本上都采用电阻式管状电热元件加热。
应用领域：
空气电加热器主要是用来将所需要的空气流从初始温度加热到所需要的空气温度，1高可达850℃。已被广泛的应用到航空航天和兵1器工业、化工工业和高等院校等许多科研生产试验室。特别适合于自动控温和大流量高温联合系统和附件试验。空气电加热器使用的范围宽：可以对任何气体加热，产生的热空气干燥无水份、不导电、不燃烧、不爆1炸、无化学腐蚀性、无污染、安全可靠、被加热空间升温快（可控）。无感性能如上所述，散热性能则是由于放电，吸收功率会导致电阻本身产生大量热量，从而温度迅速升高。
工作原理
把一个匝数较多的初级线圈和一个匝数较少的次级线圈装在同一个铁芯上。输入与输出的电压比等于线圈匝数之比，同时能量保持不变。因此，次级线圈在低电压的条件下产生大电流。对于感应加热器来说，轴承是一个短路单匝的次级线圈，在较低交流电压的条件下通过大电流，因而产生很大的热量。加热器本身及磁轭则保持常温。由于这种加热方法能感应出电流，因此轴承会被磁化。但是真正电热电器工业的急速发展，却是在用作电热元件的镍铬合金的发明之后。重要的是要确保以后给轴承消磁，使之在操作过程中不会吸住金属磁屑，FAG感应加热器都有自动消磁功能[1] 。
是利用金属在交变磁场中产生涡流而使本身发热，通常用在金属热处理等方面。原理是较厚的金属处于交变磁场中时，会由于电磁感应现象而产生电流。而较厚的金属其产生电流后，电流会在金属内部形成螺旋形的流动路线，这样由于电流流动而产生的热量就都被金属本身吸收了，会导致金属很快升温。对比数据表明，在电加热器表面上增加保温层可减少能耗5%~10%，长期运行，节省的能耗是非常可观的，电厂（业主）应在对管道加装保温层的同时，对空气电加热器加装保温层。
在耐高温不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝，在空隙部分致密地填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁i粉，这种结构不但，热，而且发热均匀，当高温电阻丝中有电流通过时，产生的热通过结晶氧化镁i粉向金属管表面扩散，再传递到被加热件或空气中去，达到加热的目的。使用局限广、顺应性强：该加热器可合用于防爆或通俗场所，防爆品级可达dⅡB级和C级，耐压可达20MPa。
空气电加热器主要是用来将所需要的空气流从初始温度加热到所需要的空气温度，1高可达850℃。
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