不锈钢件加工区的定置管理、文明生产应加强不锈钢件加工区的定置管理、文明生产应加强，以避免对不锈钢件的损伤与污染。还要选择适当的冷却润滑液，以便降低切削过程中的切削热和切削力，延具的使用寿命。容易清洗表面污渍，不需要金属清洗剂，有些化学制剂会使得不锈钢板面发黑；而去不容易粘手印，灰尘，手感细腻，有的耐指纹和抗污染效果。无指纹的透明膜层能保护金属表面不会轻易刮伤，因为表面电镀金油有很好
不锈钢加工制作
不锈钢件加工区的定置管理、文明生产应加强
不锈钢件加工区的定置管理、文明生产应加强，以避免对不锈钢件的损伤与污染。还要选择适当的冷却润滑液，以便降低切削过程中的切削热和切削力，延具的使用寿命。容易清洗表面污渍，不需要金属清洗剂，有些化学制剂会使得不锈钢板面发黑；而去不容易粘手印，灰尘，手感细腻，有的耐指纹和抗污染效果。无指纹的透明膜层能保护金属表面不会轻易刮伤，因为表面电镀金油有很好的膜性，硬度较高，不易起皮，粉化，黄变等。
耐热性能
耐热性能是指高温下不锈钢仍能保持其优良的物理机械性能。
碳的影响：碳在奥氏体不锈钢中是强烈形成并稳。定奥氏体且扩大奥氏体区的元素。碳形成奥氏体的能力约为镍的30倍，碳是一种间隙元素，通过固溶强化可显著提高奥氏体不锈钢的强度。碳还可提高奥氏体不锈钢在高浓氯化物(如42%MgCl2沸腾溶液)中的耐应力耐腐蚀的性能。
但是，在奥氏体不锈钢中，碳常常被视为有害元素，这主要是由于在不锈钢的耐蚀用途中的一些条件下(比如焊接或经450~850℃加热)，碳可与钢中的铬形成高铬的Cr23C6型碳化合物从而导致局部铬的贫化，使钢的耐蚀性特别是耐晶间腐蚀性能下降。因此。60年代以来新发展的铬镍奥氏体不锈钢大都是碳含量小于0.03%或0.02%超低碳型的，可以知道随着碳含量降低，钢的晶间腐蚀敏感性降低，当碳含量0.02%才具有明显的效果，一些实验还指出，碳还会增大铬奥氏体不锈钢的点腐蚀分倾向。由于碳的有害作用，不仅在奥氏体不锈钢冶炼过程中应按要求控制尽量低的碳含量，而且在随后的热、冷加工和热处理等过程中也在防止不锈钢表面增碳，避免铬的碳化物析出。
耐腐蚀性
当钢中铬量原子数量不12.5%时，可使钢的电极电位发生突变，由负电位升到正的电极电位。阻止电化学腐蚀。
不锈钢件的矫形，应避免采用火焰加热方法，尤其不允许反复加热同一区域。矫形时，尽量采用机械装置，或用木锤(橡皮锤)或垫橡皮垫锤击，禁止用铁锤锤击，以避免损伤不锈钢件。表面本色白化处理：不锈钢在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理，产生黑色氧化皮。由于强烈摩擦，增强了不锈钢表面加工硬化的效应;刀具后角也不宜过大，后角过大，使刀具的楔角减小，降低了切削刃的强度，加速了刀具的磨损。
加工区：不锈钢件的加工区域应相对固定。不锈钢件加工区的平台应采取隔离措施，如铺上橡胶垫等。不锈钢件在组对时，应避免强制组装，尤其避免火焰烤校装配。应采用强度较高的材料来制造刀杆，如采用调质处理的45号钢或50号钢。不锈钢件储存:应有存放架，存放架应为木质或表面喷漆的碳钢支架或垫以橡胶垫，以与碳钢等其它金属材质隔离。组对或制作过程如有临时采用等离子切割时，应采取隔离措施以避免割渣对其它不锈钢件的污染。
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